[发明专利]含金和铂金属合金的喷丝头

说明书

本发明涉及带有喷丝孔的含金和铂金属的喷丝头，带有喷丝孔的表面为凸形，该喷丝头具有隆起的边缘。

这种喷丝头已众所周知的。在1972年6月《化学纤维与纺织工业》期刊第518-522页由W.Funk和R.Schumm合著的题为“化学纤维工业用喷丝头结构”(“Spinndusen-Bauteile fur dieChemiefaserindustrie，”Chemiefasern/Textilindustrie)一文中，披露了一种用于湿法纺丝工艺的喷丝头。这种喷丝头用金、铂以及铑的金属合金制成，可以将含49％(重量)Pt的合金进行热处理至维氏硬度为330，含30％(重量)Pt的合金维氏硬度为230。

用作喷丝头板材的厚度为0.2～0.8mm，为了在较高纺丝压力下防止变形，将纺丝头表面制成凸形，并且采用一个加强环，以便产生更大的强度。但是，尽管采取这样措施，在压力超过约600kPa时，喷丝头还会产生永久性变形，纺丝表面变形后，由于纺丝的细度不够均匀，形状不规则，必将导致所生产的纤质量严重下降。

现已经发现了一种喷丝头，它根本不具有本文所述的缺点。

本发明涉及一种含有金和铂金属合金的喷丝头，其中，带有纺丝孔的表面呈凸形，喷丝头具有隆起边缘以及夹紧边缘，靠该夹紧边缘，喷丝头可被夹持在纺丝组件上，夹紧边缘直接与带有纺丝孔的表面相接。

带有纺丝孔的表面呈凸形，由此，使作用在喷丝头上的作用力分散在纺丝板表面上。在JP-04-136207-A中介绍了带有这种纺丝表面的喷丝头，该喷丝头具有一个球形伸出的纺丝表面。

现已发现，当喷丝头的夹紧表面直接与纺丝表面相接时，喷丝头对高压力的抵抗能力大大地高于已知的、尤其是上述的几何状纺丝头的抵抗力。所以，本发明的特殊构造提供了一种具有比已知的喷丝头的强度强多的喷丝头，尽管它具有非常薄的厚度。此外，在其外侧上具有一凸起边缘的喷丝头的强度较高于没有这种凸起边缘的喷丝头的强度。

现发现的这种喷丝头的另一个优点在于它可以以高速度使用高粘度溶液，所以能获得更大的经济效益。

在根据本发明的喷丝头中，纺丝表面能与夹紧边缘形成一个角，或者不形成该角，夹紧边缘通常为扁平表面，喷丝头被牢牢固定在该表面内。这时，凸起纺丝表面会与夹紧边缘形成一角度。另外，纺丝表面(喷丝头被牢牢固定在其上)的外部可以被用作夹紧边缘，这样，夹紧边缘是纺丝表面的延伸，但实际上不是纺丝表面的一部分。此时，纺丝表面根本不与夹紧边缘形成角度。

纺丝表面为完全流线形，没有任何角度。当然，由于喷丝头被夹持在与位于夹紧边缘和纺丝表面之间夹角有一短的距离，当平的夹紧边缘稍微伸出时，这种构型还是属于本发明的范围内。

纺丝表面为凸形，位于夹紧边缘之间，纺丝孔存在于整个表面上，或者不存在于整个表面上。纺丝孔可以组合在一起，或者聚集在一起，或者呈其它的排列形式，请参见EP168879。

本发明喷丝头可以是圆形、长方形、椭圆形、环形、或者任意其它实用形状。在圆形喷丝头情况中，弯曲部分较好的呈球形，在长方形或环形喷丝头情况中，纺丝表面弯曲部分较好的分别为流线长方形或圆形。当用于湿法纺丝工艺时，环形喷丝头被认为是优选的。

纺丝表面弯曲部分的最小半径至少为相邻夹紧边缘之间最短距离的1/2。

夹紧边缘之间的距离(以下称之为D)小于凸起弯曲部分半径(以下称之为R)的2倍。在优选的实施例中夹紧边缘之间的距离D是半径R的至少0.05倍，优选的喷丝头其距离D至少为半径R的0.5、0.65或者0.8倍，而且小于半径R的1.5倍，这里考虑的是通过使用具有上述凸起的弯曲部分的喷丝头而获得改进的强度。最适用的情况是距离D大致与半径R相等的喷丝头。

如图1所示，夹紧边缘本身可以是扁平的，而且与进入喷丝头的聚合物流的方向成直角。此种情况下，隆起边缘和夹紧边缘之间的夹角一般约为90°。

现已发现，当喷丝头具有直接与纺丝表面相一致的夹紧边缘时，可以使喷丝头的强度获得更进一步的提高，如图2所示。在这种情形下，夹紧边缘会(稍)有弯曲，与隆起边缘形成的夹角取决于纺丝表面的弯曲。