[发明专利]粘附量小的通信电缆用防水材料及用其制作的通信电缆

说明书

本发明涉及粘附量小的防水材料(防水带)及用其制作的通信电缆，该防水材料用于金属电缆和光缆的芯线及其外面包覆的铠装材料之间，目的在于防水。

近几年来，通信电缆和光缆(optical fiber cable)，特别是光缆的故障，几乎都是由于水分侵入光缆内而造成的。水分侵入所造成的问题是：光纤强度降低，或者侵入的水分冻结压迫光纤，破坏光传输特性等。

因此，采用这样一种特性的防水材料，它能防止水分侵入光缆内，即使水分侵入也能缩短入侵的长度。这种材料一般称为防水带、止水带或吸水带等。例如，在特开平1-207377号公报、特开平1-240547号公报等中，提出了在薄片基材上设置吸水性成分的物质膜层的2层结构防水材料；另一方面，在特开平3-224729号公报、特开平4-357623号公报等中提出了在这种吸水性成分的物质膜层上再贴合一层盖布(Cover Cloth)的3层结构防水材料。

但是，过去人们已经知道像特开平1-304145号公报所发表的防水材料。这种防水材料是这样形成的，即以异丁烯(isobutylene)和马来酸酐(Maleic anhydride)的共聚物的交联物中的羧基(Carboxylgroup)为钠(Natrium)、钾(Kalium)、锂(lithum)、铵(ammonium)等的碱(alkali)金属盐或铰盐，其中混入包含环氧(epoxy)基的化合物、氨(amino)基的化合物以及尿素三聚氰胺(ureamelamine)树脂等的交联剂，进行加热，形成交联不溶化的吸水体水溶液，使该水溶液附着保持在作为支持体的薄片基材上。

或者，利用粘合剂把上述碱金属盐或铵盐粘附在作为支持体的薄片基材上。这些防水材料，当作为支持体的薄片基材为薄膜状、薄片状的布帛、无纺织物等时，将这些无纺织物等在吸水体溶液中浸渍，然后，利用辗压机进行压挤等处理，使规定量的吸水性组成物附着在薄片基材上。利用这种防水材料，可以达到，对人工海水的吸水率按CB法计算为3倍以上，吸水性非常优良。

另一方面，人们已经了解特开平6-203647号公报发布的通信电缆。这种通信电缆，其外观结构如图6所示，芯线64是由许多根绝缘金属导线62、62…捆扎成束状，即利用扎线66把芯线64捆扎起来，再利用芯线包皮即塑料膜68包住。在这种情况下，在芯线64的金属导线62、62…相互间的间隙内充填石油脂类和聚丁烯(poly-butene)的凝胶，利用芯线包皮68来防止充填材料凝胶向外漏泄。并且，在该芯线包皮68的周围包上由铝(Al)或不锈钢(SUS)箔材制成的波纹状金属保护材料70，进一步在其外圆上包一层铠装材料72。而且，在芯线包皮68和金属保护材料70之间，或者在金属保护材料70和铠装材料72之间，也充填以增充剂(extender)油为主要成分的凝胶状充填物，以便具有防水性。

然而，这种过去一般的通信电缆用防水材料(防水带)，刚性大都较高。因此，当把这种防水带缠绕到电缆上时，防水带会翘起来，不能与电缆芯线相吻合。并且，若要将其用于上述特开平6-203647号公报所示的形态的通信电缆上，则希望用于通信电缆的芯线包皮和金属保护材料之间或者金属保护材料和铠装材料之间。但是，实际上试用时，由于防水带刚性过高而造成防水性差的问题。

另一方面，在防水材料(防水带)刚性低、材质柔软的情况下，在向电缆上缠绕时若不提高防水带的张力，则容易产生皱褶，并且在包覆铠装材料时，由于该铠装材料收缩而使防水带受到挤压力，破坏通信电缆的外观。

本发明正是为了解决上述问题，其目的在于，通过选择防水材料(防水带)的最佳刚性范围来避免在往电缆上缠绕时出现翘起或凹陷现象，改善电缆外观和便于防水带缠绕，同时提高防水性能。再者，本发明考虑到，上述特开平6-203647号公报所示形态的通信电缆，对包在电缆芯线周围的芯线包皮与金属保护材料之间，或者金属保护材料与铠装材料之间的防水特性要求并不太高，所以提供一种适合该用途的所谓粘附量少(吸水性成分物质在单位面积上的粘附量较少)的通信电缆用防水材料。

为了达到上述目的，本发明的粘附量少的通信电缆用防水材料，其第1种是在片状基材表面上形成粘附量为40克/米²以下的吸水性组成物膜层，该防水材料的刚性值，在纵向上为0.2-1.5gfcm²/cm(克力厘米²/厘米)，而且在横向上为0.2-0.6gfcm²/cm。