[发明专利]生产装饰材料的方法

说明书

本发明涉及一种生产彩色平面装饰材料的方法。在装饰用涂层材料或饰面材料领域中，对新型色彩效果和结构效果的需求增加，尤其是存在对这样一些方法的需求，即利用这些方法，能够获得非常不同的，适合各种观念的色彩效果和结构效果。

现在，就是要找到一种方法，利用该方法可以几乎任意形式形成表面结构，且该表面结构能与同样几乎任意的色彩效果结构结合起来。其中，最本质的问题在于，选择一种给定结构的负型材料，其表面在以后的方法中被成型，并且，赋予相应的材料有相应的表面结构。为此，负型材料设置一薄的分离层，接下来，涂覆至少一层含有颜料和/或染料的可硬化树脂层。在该树脂层硬化之后，其产品与负型材料分离。另一重要的问题在于，作为颜料，采用的是一种薄片形的效果颜料，由此可获得特别迷人的色彩效果。

因此本发明主体是一种生产彩色平面装饰材料的方法，其中，在一给定结构的负型材料上涂布一分离层和至少一层含有颜料和/或染料的可硬化树脂层，并且该树脂层在其硬化之后从负型材料上分离下来，而其中，在树脂层的至少一层中含有薄片形效果颜料。

本发明的另一主体是按照上述方法生产的产品，尤其如装饰板或瓷砖。

在附图中示出了几种本发明方法的优选实施形式。

图1示出了上述发明的原理，其中，给定结构的负型材料(1)设置有一分离层(2)和一含有颜料的可硬化树脂层(3)。

优选的负型材料(1)是玻璃，利用玻璃，一方面能获得很光滑的表面，另一方面，通过选用相应的结构玻璃可获得其它的结构化表面。原则上，可采用任何形状稳定并因此可复型的材料，其中，材料选择仅仅按照所希望的表面结构来进行。适合的例子有：石板类如板岩、木材、金属、塑料和近似的材料。为了获得特别光滑的和无缺陷的表面，最好采用晶体抛光玻璃作为负型材料，它在使用时，易清洁和脱脂。

在负型材料上涂覆的一薄层分离层(2)，其作用仅在于，避免此后涂覆的树脂层(3)与负型材料(1)粘合。因此，最好采用腊质材料，它即不与负型材料粘合、也不与树脂层粘合，且在本方法结束后例如通过加热可被液化，这样能容易完成硬化产品的分离。这类腊质材料对专业人员来说是熟知的，并可在石腊或硅树脂类别中找到。不过，适合的例子还有氟化的碳氢化合物，如聚四氟乙烯。要获得很光滑的表面，分离层的涂覆还必须非常仔细地进行。为此，所采用的腊最好分多层，如3-5层涂覆，其中，每次涂覆时，应使腊硬化一段时间，如1至10小时，之后用抛光棉使其光滑。

在对最后腊层抛光后，原则上可直接涂覆着色的和必要时含有染料的树脂层(3)。不过，最好先涂覆一层保护层(7)，它最好是清澈透明的。对此，最好采用与用于后面层的材料相同的可硬化树脂。为了使分离层(2)达到良好的分离可在其树脂中加入低含量，例如0.1-1％的一种不公开的分离膜。

在保护层(7)硬化之后，则涂覆着色的和必要时还含有染料的树脂层(3)。

在此，通过颜料和染料的选择、分布及必要时的组合，可生产出任意的色彩装饰。作为树脂，原则上可采用所有下面这样的单组分或多组分树脂，即它们可通过热硬化、光硬化或其它硬化而凝固，并且至少在一定时间内处于可浇注或可涂抹状态。适合的树脂例如有聚酯、环氧树脂或以例如丙烯酸酯和/或甲基丙烯酸酯为基础的乙烯酯。

这些树脂在加工前或期间掺入适合的颜料和/或染料。其中，这些颜料和/或染料能被均匀地分布在树脂层中，不过，通过不均匀分布除表面结构外也可制成色彩结构。该树脂层可以一次操作涂覆，也可分步涂覆，必要时对每一涂覆层进行中间硬化。如果涂覆多层树脂层，则必要时可不同地染色或着色。例如，可首先涂覆一着色的树脂层，而下一层为染色层。

根据本发明，通过采用薄片形效果颜料，如金属絮、薄片形金属氧化物、钛花青及尤其是作为珠光颜料而熟知的金属氧化物-云母颜料可获得特别的装饰效果。其中，商品名为Iriodin^的著名颜料，实际是一种用薄的金属氧化物层包裹的天然云母片。通过在多层颜料的相界面的光折射和多次反射，按照对于涉效应的观察角度并按照薄片的大小而呈现强弱不同的珠光效应。按照金属氧化物层的种类和厚度如无色或彩色金属氧化物，除干涉色外或取代干涉色，可产生一种呈现强或弱的基体色的效果。

树脂层中颜料和/或染料的含量主要取决于所希望的效果，通常在大约1-20％重量的范围之内。

单一的树脂层通常厚度为大约0.5-2mm，最好为0.5-1.5mm。如果涂覆多层，则总厚度通常不超过2-3mm，尽管本方法对使用者不承诺其限度。