[发明专利]支承滚筒的传动环

说明书

技术领域

本发明涉及支承如回转炉之类的滚筒的传动环，滚筒在传动环内通过在传动环两侧作轴向延伸的多个支架作同心悬置，由传动环夹持，以其自由端靠在支持件的端面上，夹持件固定在滚筒壳体上，从而使滚筒相对于滚筒壳体的垂直负荷向传动环作切向传递。

背景技术

上述这种滚筒作为一例可见之于EP0325189。这种已知滚筒悬置于内周带齿的传动环内，传动环通过固定在传动环齿间的垫板经焊接在滚筒壳体上的夹持件支承滚筒。垫板在传动环齿间相对于传动环作横向延伸而在传动环两侧作轴向外伸，并通过楔子夹持在传动环齿间。

采用内部带齿传动环的缺点是：这种传动环的制造费用相对较高，齿折断时修理费用也高。此外，上述滚筒如不移动传动环就不能用以对现有老式烘干炉进行现代化改造，其中，具有代表性的是正在采用一种所谓的移位式传动环，也就是，滚筒在传动环旋转时滚筒在传动环内沿其内周边移位，换言之，滚筒和传动环在操作中相互作相对的旋转。这种已知滚筒的另一缺点是从根本上难以检查和维修，因为这种滚筒的某些部分是隐藏在传动环下面的，这从便于检修来说是一个麻烦的问题。此外，这种已知滚筒从维修中不可避免的拆卸来说较复杂，因为所有固定部分都是用焊接固定的。

发明内容

本发明的目的是提供一种能消除上述缺点的滚筒。

为实现本发明的上述目的，本发明提供了一种支承如回转炉之类的滚筒的传动环，滚筒在所述的传动环内通过在传动环两侧作轴向延伸的多个支架作同心悬置，支架由传动环夹持，以其自由端靠在夹持件的端面上，夹持件固定在滚筒壳体上，从而使滚筒相对于滚筒壳体的垂直负荷向传动环作切向传递，其特征是：所述的支架沿所述的传动环周边均布而固定在其侧面上。

因此，可制成内面光滑无齿的传动环，除经济上的优点外，还可利用现有移位式传动环。同时，也不难对滚筒的一些构件进行检修，因为没有隐藏化传动环下面的构件。

为便于组装和维修滚筒，最好通过螺栓将支架固定在传动环上。这些螺栓可固定在传动环的螺纹孔内，出于结构上和经济上的原因，最好用螺栓穿过传动环上的通孔将支架固定在传动环的两侧。

此传动环在结构上可对每支架设一夹持件。但最好使夹持件带有两个相背的端面，用以支承分工设置的支架。因此，  当夹持件在传动环旋转中向上和向下运动时其端面就交替地分别用以支撑分开设置的支架，如前所述，支架最好作成对安装，因此，出于实用上的原因，夹持件的数量应对应于成对支架的数量。

最好使支架的自由端成对接合在两相邻夹持件的端面之间。

在滚筒操作时，在滚筒和传动环之间由于温度上的变化和不同的椭圆度所产生的径向运动相对较小。在本发明传动环上，这种运动可在支架端部功能性面部和夹持件的端面之间产生。为降低由于磨损造成的不可避免的维修费用，最好在传动环中设置滑瓦，将滑瓦在支架端部功能性面部和夹持件相应端面之间作松配合。这就使相对运动产生于滑瓦和支架端部功能性面部之间。为使磨损产生在与支架相比更易更换的滑瓦上面，最好用与滑瓦相比更耐磨的材料制作支架。

为使在各滑瓦上必然产生的磨损较为均衡以及避免在滑瓦和支架之间产生空隙，本发明传动环可采用用以补偿磨损的楔子，将其装在滑瓦和夹持件相应端面之间的空隙内。

传动环还可设有张紧装置，如采用弹簧，用以张紧楔子。

传动环还可设有盖板，最好用螺栓将其装在夹持件的顶面上，使相应楔子、张紧装置和滑瓦保持在适当的径向位置上。此外，盖板还使滑瓦保持在相对于夹持件的轴线方向上。

此外，还可设有导向块，导向块在传动环两侧沿周边作均布安装而固定在滚筒壳体上，使导向块靠在传动环侧面上而使滚筒壳体保持在轴线方向上。最好将导向块焊接在滚筒壳体上成对支架之间的空隙内。

附图说明

下面参照附图对本发明作更具体的说明如下，附图中：

图1为本发明支承滚筒的传动环和滚筒的部分透视图；

图2为图1所示的传动环和滚筒的部分剖面图；

图3为图2所示的传动环和滚筒沿A-A线的径向剖面图。

具体实施方式

如图1所示，滚筒1通过装在滚筒上的夹持件5悬置于传动环3内，所述夹持件是用支架7支承的，支架7固定在传动环3的侧面上。传动环3具有光滑的圆筒形内表面和外表面。