[发明专利]可发珠粒料用涂料组合物

说明书

本发明涉及乙烯基芳族化合物的低分子量聚合物用于涂布可发珠粒料，特别是含有发泡剂的乙烯基芳族化合物聚合物的可发珠粒料的应用。而且，本发明还涉及一种用于这样的珠粒料的涂料组合物：涂布的可发珠粒料以及由涂布的可发珠粒料预发制备的预发珠粒料，以及涉及这些珠粒料通过在发泡剂的沸点和聚合物的软化点以上的温度热处理熔化和发泡制得的制品。特别是，本发明在可发聚苯乙烯珠粒料方面找到了应用。

可发珠粒料(下文的“EPS”珠粒料通常指乙烯基芳族化合物的聚合物特别是聚苯乙烯的可发珠粒料)，如Shell公司以商标STYROCELL出售的各种可发聚苯乙烯已有许多不同的用途。大家熟悉的应用是在低密度或中密度块料或连续板模制品、大型箱和中密度绝缘板、层板切断用块料、高强度异型模制品、壁厚大于10毫米的包装、鱼箱、预制地板等。除了普通级外，还可提供阻燃级和特种级产品。

优选的是，EPS珠粒料在相当短的生产周期内用很少量发泡剂发泡到数倍体积(与最终用途有关)。当然，由EPS珠粒料制得的制品应是尺寸稳定的，即不应出现翘曲和/或收缩。

微孔模制块料的生产或由可发珠粒料制得的制品是大家熟悉的，它主要包括两个步骤：(a)可发珠粒料的预发按着熟化阶段，以及(b)在模子中加热预发珠粒料，生成有微孔结构的单一泡沫制品。为了便于处理和制得满意的模制品，希望珠粒料能自由流动，并且尽可能避免在预发前、预发中和预发后珠粒料结块的倾向。

通常用含有甘油单(二或三)硬脂酸酯和/或金属硬脂酸酯(通常是硬脂酸锌)和其他添加剂的涂料组合物涂布现在生产的珠粒料，以解决这些问题。在涂料组合物中通常可找到的其他组分包括抗凝剂、抗静电剂、稳定剂、着色剂等。适合的组合物例如在GB-A-1409285中公开。

但是，发泡制品必需满足另一条件，即足够的挠曲强度。所以，使用EPS珠粒料可得到有高的最大挠曲强度或有典型挠曲强度的制品，而且可在较低泡沫/水蒸汽压下制得。

本发明人吃惊地发现，这些目的可在可发珠粒料的涂布中用重均分子量(Mw)为200-15000的乙烯基芳族化合物的低分子量聚合物来达到。特别是，这些目的可用新的涂料组合物涂布典型的可发珠粒料来达到。因此，本发明还提供一种可发珠粒料用含有普通涂料和重均分子量(Mw)为200-15000的乙烯基芳族化合物的低分子量聚合物的涂料组合物。优选的是，聚合物的Mw为300-1000，更优选400-1500。

虽然低分子量聚合物的准确数量可在很宽的范围内变化，但按组合物总量计，新的涂料组合物优选含有5-50％(重)聚合物，更优选10-25％(重)聚合物。

适合的低分子量聚合物是α-甲基苯乙烯和/或苯乙烯(也可用其他共聚单体)的聚合物，更适合的是苯乙烯均聚物。

可用任何通常使用的传统方法将涂料组合物涂到可发珠粒料上，从而得到涂布的可发珠粒料，它们也是新的珠粒料。因此，它可用作干涂料(在螺带式掺混机中滚混)，用作浆液(在水中)或溶液(在容易汽化的非水液体中)。这种液体应对可发珠粒料无溶剂作用。这样的液体宜为低碳醇如甲醇、乙醇、异丙醇，或脂族烃如己烷、庚烷或石油醚。最易得并得到最好结果的干涂料是优选的。在干涂料的情况下，低分子量的聚合物如果是固体，其粒度优选小于65微米。如果使用粒度大于65微米的聚合物，如果不仔细处理，涂料组合物可能因结合损失而造成损失。

按可发珠粒料计，可发珠粒料宜用0.1-2.0％(重)(优选0.2-0.5％(重))涂料组合物涂布。

可发珠粒料优选由苯乙烯制成，或者单独的苯乙烯(苯乙烯均聚物)或者与共聚单体组合。可发珠粒料由Mw至少为100000(通常至少为160000)的聚合物制成。最通常使用的并宜按本发明涂布的可发珠粒料由聚苯乙烯制作。在乙烯基芳族化合物聚合前、聚合中或聚合后加入的发泡剂通常是低沸点烃类，如(环)戊烷等。但是，对于聚合物、发泡剂和其他添加剂来说，有关可发珠粒料的技术是十分广泛的；对于熟悉本专业的技术人员，该技术是已知的。所以，(未涂布的)可发珠粒料不构成本发明的一部分。

经涂布的可发珠粒料很容易进行预发和模化步骤而不堵塞，因此不干扰将预发珠粒料转移到模中的处理设备。原珠粒料(即预发以前)的流动性也是极好的，不会产生流动困难。

本发明还涉及新的涂布珠粒料以及由这些涂布珠粒料制得的有高挠曲强度的泡沫制品。

现在参考以下实施例进一步描述本发明。但是，不用它来限制本发明的范围。