[发明专利]复合耐火结构及其制造方法

权利要求书

1.用于玻璃制造熔炉的复合并且是整体型的耐火结构，它包括一由铝、锆、硅氧化物的电熔耐火材料制成的耐火材料块，该材料块具有适于其使用的形状和尺寸，在该耐火结构中一体地插入了至少一个内插件，所述内插件是由能够很好地抵抗熔融玻璃熔池的侵蚀的并从贵金属、耐火材料、陶瓷材料、石墨基的材料、以及它们的合金和/或组合物中加以选择的材料制成的；所述内插件被赋予一个具有一定形状和尺寸的板形的形状，以限定一个等同于耐火材料块之外周形状的一部分的外形，所述保护元件完全被埋没在耐火块中，并具有翼部，这些翼部限定了平的表面，而且接近并大致平行于将暴露在熔融玻璃熔池的侵蚀之下的耐火材料块外表面，从而为处在所述内插件后面的耐火材料块的其余部分构成了一个可抵抗所述熔融玻璃侵蚀的连续的保护层。

2.如权利要求1所述的耐火结构，其特征在于，所述内插件被设置成刚性的板状或层状的形状，它形成了适于暴露于一熔融玻璃熔池的“C-”、“I-”、“L-”、“O-”、“S-、“U-、“V-”形的不同几何形状；所述内插件被设置成带有一藉开放的或封闭之外周构成的底面形状的圆柱形或锥形的管子；被设置成它们的组合或组件，以构成一个开放的或封闭的实心或盒状的本体；所述层或内插件是由以下至少一种材料构成的，即从钼、钽、钨、铂、碳化物、氮化物、硼化物、硅化物，以及这些材料的合金和/或混合物和/或组合物中加以选择的。

3.用于制造如权利要求1或2限定的一整体型复合耐火结构的方法，它采用了用来制造由电熔耐火材料制成的耐火材料块的传统的模具，其特征在于：

--制备一个用于制造一具有一定尺寸的耐火材料块的传统模具；

--制备至少一个能很好地抵抗熔融玻璃之侵蚀的内插件，所述内插件具有一定的形状和尺寸，至少适于为那些受到侵蚀最严重的耐火材料块区域形成一个连续的保护层；

--在所述模具内定位那些用于所述内插件的支承件，这些支承件的形状及配置能稳固地保持所述内插件，并且使之完全浸没在模具中从而在模制之后完全被埋在耐火材料块中，而且使组成保护层的表面相对平行于并且接近于耐火材料块的那些将受到侵蚀的表面；以及随后

--根据一种能避免内插件相对模具的壁移动的引入熔融材料的方法和设备，在清楚地确定和计划好的时间内在所述模具中模制熔融的耐火材料；以及最终

--当模具被充满时停止模制，然后，根据连续的周期，使包含内插件的耐火材料块冷却，从而在内插件、支承件和耐火材料部分之间达到一个紧密、连续并且是永久的接触。

4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，所述模制步骤包括模制耐火材料，这些耐火材料是从那些能够电熔的、主要成分包括Al₂O₃、SiO₂、ZrO₂、Cr₂O₃、MgO，以及它们的混合物或组合物的那些耐火材料中选择的。

5.如权利要求3或4所述的方法，其特征在于，在所述制备步骤中，诸内插件最好是由那些主要成分为Mo、Pt、Ta、W的材料、耐火材料、石墨基的材料、陶瓷材料、氮化物、硼化物、碳化物、硅化物以及它们的合金或混合物和/或组合物构成的。