[发明专利]带组合手柄的对置手柄手工工具

说明书

本发明的背景

本发明涉及对置手柄类手工工具，尤其涉及带改进的手柄的此类工具。

常用的对置手柄类手工工具如锁紧钳类工具一般都具有由冲压的金属零件构成的手柄。这类手柄是坚固而可靠的，并且通常已发现它们适合于很广的应用范围。然而，冲压的金属零件受到能以成本效益高的方式提供的手柄形状范围的限制。如果用于制造这类手工工具的根据人机工程学原理加工成形的手柄的成本效益高的方法可以采用，则它会是很有利的。

对置手柄手工工具如剪刀类工具过去采用铸造的金属手柄。这种手柄提供了足够的强度，并且因为它们是铸造的，所以手柄形状可容易地适合于应用。但是，这类铸造的金属手柄在许多应用中价格比较贵和比较重。如果能避免这类工具的铸造的金属手柄的局限性，它也会是很有利的。

本发明的提要

按照本发明，一对置手柄手工工具被做成包括第一手柄和第二手柄。其中每个手柄都具有手力接合面和工件接合面。一球形枢轴颈将第一和第二手柄相互连接，使得手力接合面被对置成可由使用人握紧而工件接合面被对置成对工件施力。第一手柄包括两个隔开的大体平行的相互并排定位的板、一个靠近这两块板定位以搭接这两块板的颚，和一个围绕至少一部分板形成的模制塑料构件。该模制塑料构件形成第一手柄手力接合面的至少一部分，而该颚则形成第一手柄工件接合面的至少一部分。两块板使第一手柄的抗弯力增加。

本发明使手工工具能装备根据人机工程学原理构成的手柄而仍然以成本效益高的方式提供足够的强度。两块板使第一手柄的抗弯力增加，而模制塑料构件使手力接合面能在低成本下随意构成。

附图的简要说明

图1为结合本发明第一优选实施例的锁紧钳的侧视图。

图2为沿着图1中2-2线所取的顶视图。

图3为沿着图1中3-3线所取的底视图。

图4为沿着图2中4-4线所取的剖面图。

图5为示出在制造中间阶段图1中锁紧钳部分的分解透视图。

图6为沿着图5中6-6线所取的剖面图。

图7为完成塑料模制操作后图6平面中的剖面图。

图8为沿着图7中8-8线所取的剖面图。

图9为沿着图7中9-9线所取的剖面图。

图10为沿着图3中10-10线所取的剖面图，同时示出图3中锁紧钳的一个选定构件。

图11为适合在本发明第二优选实施例中使用的手柄金属元件的分解透视图。

图12为使用图11中元件的手柄的纵向剖视图。

图13为沿着图12中13-13线所取的剖面图。现有优选实施例的详细说明。

现在转向附图，图1-10涉及结合本发明第一优选实施例的对置手柄手工工具10。在本实施例中，手工工具10是锁紧钳。

手工工具10包括第一和第二手柄12,14(见图1)。第一手柄12形成一个手力接合面16和一个工件接合面20。第二手柄14形成一个第二手力接合面18和一个第二工件接合面22。

球形枢轴颈24这样使第一和第二手柄12和14相互连接，以使得手力接合面16、18对置用于被使用人握紧，而工件接合面20、22对置用于啮合工件(见图4)。

如图5清楚示出，手柄12包括两个隔开的、处于相互并排位置的平行板26。每块板26都形成一个孔口28、一个枢销孔30和一排通孔32。在本实施例中，板26在构形上是平面，并很容易由金属板原料冲压而成。

第一手柄12还包括一个第一颚34，在本实施例中，它最好作为一个锻件构成。该颚34包括一对对置的伸出件36，每个伸出件36加工成一定形状，以整齐地装配在各自一个孔口28内。颚34还形成一个齿形表面38和一个克丝钳表面40，它们一起组成第一工件接合面20。

第一手柄12还包括一个模制的塑料构件42(见图7-9)，该模制塑料构件42围绕板26和一部分颚34模制。模制塑料构件42形成在一端的螺纹孔44、在球形枢轴颈24左右的一个凹槽46，和在两块板26之间的一个凹槽48(见图4)。如果希望的话，螺纹孔44可在金属零件如在塑料构件42中模制的螺纹套管或螺母中构成。如下所述，板26和颚34(见图4)最好是在模制塑料构件42中模制成的插入件，并且该模制塑料构件42充满通孔32并保持整体组装在一起。模制塑料构件42构成第一手柄12的第一手力接合面16。

如图1和图4清楚所示，第二手柄14包括第二颚50，在本实施例中，第二颚50也是一个带有构成第二工件接合面22的齿面52和克丝钳面54的锻件。