[发明专利]用于清除燃烧废气中硫的氧化物的改进湿法清洗方法和装置无效
申请号: | 95194199.2 | 申请日: | 1995-06-07 |
公开(公告)号: | CN1153482A | 公开(公告)日: | 1997-07-02 |
发明(设计)人: | 乔纳斯·S·克林斯波尔;埃文·巴基;杰拉尔德·E·布雷索瓦 | 申请(专利权)人: | ABB环境系统公司 |
主分类号: | B01D53/50 | 分类号: | B01D53/50;F23J15/00 |
代理公司: | 柳沈知识产权律师事务所 | 代理人: | 杨梧 |
地址: | 美国亚*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 清除 燃烧 废气 氧化物 改进 湿法 清洗 方法 装置 | ||
1、一种用于减少废气中SOx浓度的单循环、开式塔、逆流石灰石湿法清洗方法,包括:
(a)引导含SOx的废气流以大于4.5米/秒整体速度通过一立式清洗塔向上流动;
(b)在上述塔中的一竖直清洗区中,引入细碎碳酸钙、硫酸钙和惰性固体的水成喷射浆,使之逆废气流方向通过塔中向下流动,同时和废气接触;
(c)和废气接触以后,将液浆收集在一反应罐中;
(d)从反应罐中抽出液浆;
(e)对从反应罐中引出的液浆进行处理,使之分成两股,一股是循环流,它富含碳酸钙细颗粒;另一股流中富含硫酸钙颗粒;
(f)向处理过程中返回大部分富含碳酸钙颗粒的循环流;
(g)向系统中加入作为供料的新鲜的碳酸钙,使它足以弥补抽出和未循环再用、以及溶解和与清洗区中液相所吸收的SOx反应的钙。
2、如权利要求1所述的方法,其中,作为供料所引入的细碎碳酸钙的加权平均颗粒大小小于8μ。
3、如权利要求1所述的方法,其中,引进清洗塔中液浆的pH值在约5.0~约6.3之间。
4、如权利要求1所述的方法,其中,废气流经过清洗塔的整体速度达到约6米/秒。
5、如权利要求1所述的方法,其中,塔中包含一个单程分离器,它能有效地减少液滴的数量并把气流的方向改变为可高效地使用一立式除雾器。
6、如权利要求5所述的方法,其中,塔还包括一个立式除雾器,并且上述分离器能把废气流的方向从塔的垂直轴转向至少30°角。
7、如权利要求1所述的方法,其中,从反应罐中抽出的液浆被送到一个水力旋流器中,从而提供一股循环流和一股排放流,循环流富含碳酸钙细颗粒,其加权平均直径约6μ或更小,并且该股流含钙的化合物和含硫的化合物的摩尔比至少为1.3;排放流富含较大的亚硫酸钙颗粒,其加权平均直径在约25~约55μ之间。
8、如权利要求1所述的方法,其中,液浆在经过小于8小时的平均滞留时间以后,从反应罐中抽出。
9、如权利要求1所述的方法,其中,循环流中至少一部分液浆被返送到反应罐中,其含钙的化合物和含硫的化合物的摩尔比至少为1.3,并且固体浓度小于10%。
10、如权利要求9所述的方法,其中,循环流中含钙的化合物和含硫的化合物的摩尔比大于约1.4。
11、如权利要求9所述的方法,其中,循环流包括至少5%的悬浮固体。
12、如权利要求1所述的方法,其中,液浆通过喷嘴引入,这些喷嘴排成两层,两层之间的间距少于2米,相邻的喷嘴喷流方向向上和向下相互交替。
13、如权利要求1所述的方法,其中,反应罐中的细粉碳酸钙加权平均颗粒大小保持在约2~约6μ之间,引入的细碎碳酸钙的加权平均颗粒大小小于约8μ,按重量计算有99%的颗粒小于44μ。
14、如权利要求1所述的方法,其中,反应罐中液浆的pH值在约5.8~约6.3之间。
15、一种用于减少废气中SOx浓度的单循环、开式塔、逆流石灰石湿法清洗方法,它包括:
(a)引导含SOx的废气以大于4.5米/秒到约6米/秒的整体速度通过一立式清洗塔向上流动;
(b)在上述塔中的一竖直清洗区,引入细碎碳酸钙、硫酸钙和惰性固体的水成喷射浆,使它逆废气流方向通过塔向下流动,同时和废气接触;
(c)在和废气接触以后,将液浆收集在反应罐中;
(d)在小于约8小时的平均滞留时间后,从反应罐中抽出液浆;
(e)对从反应罐中抽出的液浆进行处理而形成两股,一股是循环流,富含碳酸钙细颗粒,另一股富含硫酸钙颗粒;
(f)将大部分富含碳酸钙的循环流返回到处理过程中;以及
(g)在系统中引入新鲜的碳酸钙作为供料,使它足以弥补抽出和未循环再用、以及溶解和与清洗区内液相所吸收的SOx反应的钙,作为供料所引入的细碎碳酸钙颗粒的加权平均颗粒大小在引入时小于约10μ。
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