[发明专利]借助内酰胺的聚合在模型内生产模制件的方法

权利要求书

1．在加入纤维复合材料情况下在模型内借助内酰胺的聚合生产基本上呈扁平型的模制件的方法，其特征是，

纤维复合材料为使其镶嵌在模制件内在聚合过程之前大面积地放入一基本上具有大的、平面的模型内并被相对于模型固定定位，而内酰胺被注入其中以便聚合。

2．按照权利要求1所述的方法，其特征是，带有所放入的纤维复合材料的模型被加热到120℃至190℃。

3．按照权利要求2所述的方法，其特征是，带有所放入的纤维复合材料的模型最好被加热到145℃至180℃。

4．按照权利要求1所述的方法，其特征是，纤维复合材料由玻璃纤维组成。

5．按照权利要求4所述的方法，其特征是，采用其表面没有离子型物质的玻璃纤维。

6．按照权利要求4所述的方法，其特征是，玻璃含量被调到10-70％。

7．按照权利要求1所述的方法，其特征是，纤维复合材料由塑料纤维组成。

8．按照权利要求1所述的方法，其特征是，采用针纱丝或针刺毡作为纤维复合材料。

9．按照权利要求1所述的方法，其特征是，采用玻璃丝束作为纤维复合材料。

10．按照权利要求1所述的方法，其特征是，采用织物作为纤维复合材料。

11．按照权利要求1所述的方法，其特征是，采用网垫作为纤维复合材料。

12．按照权利要求1所述的方法，其特征是，内酰胺连同添加剂一起在注入模内之前被熔化。

13．按照权利要求12所述的方法，其特征是，熔体被加热到110℃至140℃。

14．按照权利要求12所述的方法，其特征是，熔体最好被加热到116℃至125℃。

15．按照权利要求1所述的方法，其特征是，模型在纤维放入之后再被加热。

16．按照权利要求1所述的方法，其特征是，使氮气贯通封闭的模型。

17．按照权利要求1所述的方法，其特征是，内酰胺熔体被喷射到封闭的模型内。

18．按照权利要求1所述的方法，其特征是，模型在熔体注入后被封闭和抽真空。

19．按照权利要求1所述的方法，其特征是，模型在其封闭后被施加压力。

20．按照权利要求1所述的方法，其特征是，模型在注入之后被旋转。

21．按照权利要求20所述的方法，其特征是，模型以30～250转/分钟的速度被旋转。

22．按照权利要求20所述的方法，其特征是，熔体注入分阶段完成。

23．按照权利要求20所述的方法，其特征是，模型以至2000转/分钟的速度被旋转。

24．按照权利要求20所述的方法，其特征是，熔体的注入在旋转中心完成。

25．按照权利要求1至24之任一项所述的方法生产的由聚合的内酰胺组成的模制件，其中，纤维复合材料(14)被镶嵌在内酰胺体(13)内。

26．按照权利要求25所述的模制件，其特征是，纤维复合材料布置并镶嵌在预先确定的位置。