[发明专利]造纸机用的织物

说明书

本发明涉及一种造纸机用的织物，具体地说，涉及一种供造纸机干燥部分使用的织物，当然，这也不排除其他用途。

一般说来，造纸机由三大部分构成，即成形部分、压榨部分和干燥部分。在每一个部分，都采用一种织物带对一连续纸张进行传送，使之通过制造该纸张的造纸设备。由于造纸机的每个部分有不同的要求，所以每个部分所采用的织物的结构也有所不同。例如，成形织物兼具良好的渗透性及表面性能，前者可以提供所需的排水性，而后者应与所加工纤维的类型相匹配，而一条压榨织物带则必须能够迅速地吸收及排出水分，同时又能保护新形成的纸张。干燥织物应具有耐热性，在不良的化学及物理条件下要经久耐用，同时渗透性能要良好。

在专利申请WO 91/19044中公开了一种造纸机用的干燥织物，该织物由经向的扁平纱线与纬向的纱线交织而成，制造时，在织物的上、下表面都应带有若干浮纱。这些浮纱提供了一种平滑的织物表面。经向纱线系统包括上、下纱线，为了控制织物的渗透性，它们沿垂直方向上下排列。经向纱线相互靠近地被织造在一起，以便减少该织物的渗透性，并且将这些经向纱线对沿经向锁定住。

在造纸机中，干燥织物从干燥辊的上方穿过。此处，织物在辊筒的一侧受到强热，并受到蒸汽穿透降解的影响(但更主要的是产生于携带纸张的一侧)，由于所造纸张的性质和/或毛毯辊的锈斑或腐蚀，也将造成织物两侧的磨损，带的边缘部降解尤成问题，因为边缘部始终与加热干燥辊相接触。

本发明的目的在于提供一种造纸机用的织物，它能够很好地抵御由于热、水解及磨损所造成的降解。

本发明提供了一种造纸机用的织物，它由经向纱线与一层或多层纬向纱线交织而成，其特征在于至少一层纬向纱线含有粗细不同的纱线，而且，这些经向及纬向纱线排列时，应使经向纱线在织物的一个表面上限定出外浮纱或结子(knucle)，而且，在一层纬向纱线层中，在上述一个表面的下方，环绕着较细的纬向纱线限定出内浮纱或结子，其中，在所述的一个表面下方限定出内浮纱或结子的那部分经向纱线，并不延伸至至织物正面所在的平面，并由空气将它们间隔开来。

最好所有的纬向纱线层都包括粗、细不等的纱线。而且最好织物的上述两表面都带有由经向纱线构成的浮纱，所有的内层经向浮纱或结子都位于织物体内，即位于织物的上述两个表面之间。

本发明的织物特别适合于作为一干燥织物使用，但这也不排除其他用途。

由于经向纱线的浮纱或结子并不延伸至织物表面，所以纱线的对置面就被空气与干燥辊所产生的热量隔绝开来。由于空气的绝热性能优于织物，所以本发明的造纸机用织物具有良好的热降解抵抗性能，同时，纱线距织物表面距离的增大也提高了它对由磨损和水解产生的降解性能的抵抗能力。这一点，对于造纸机的干燥部分来说最为重要。

在织物的一个表面所存在的经向浮纱和在其正面所存在的经向浮纱可以是相同的材料，也可以是不同的材料。可以采用相同或不同的材料来制造纬向的纱线，这些纱线存在于织物所述的一个表面及其正面和/或存在于个别的纬向纱层之内。适合用作经向纱线的材料包括聚酯，例如聚对苯二甲酸乙二酯(PET)以及聚萘二甲酸乙二酯(PEN)，聚酰胺，聚苯硫醚(PPS)，聚醚醚酮(PEEK)，或者PCTA(环己烷二甲醇与对苯二甲酸及间苯二酸的共聚物)。有一种适合的织物是全部由聚酯(例如PET)制成的，而另一种则是在织物的背面具有聚酯材料的经向纱线，而在其对置面具有高性能的经向纱线(例如PPS,PEN或PEEK)。

由于在造纸机干燥部分的织物一个表面上的经向纱线不与织物的对置面相接触，在织物向纸侧的经向纱线将不会与干燥辊筒相接触，所以它将不会承受极高的温度。所以，不需要纱线具有良好的抵抗由热或磨损产生的降解能力。可以对织物对置面的纱线进行选择，以便使之具有改进的抗磨损及抗热性能。

这样，通过选择适合的材料来制作织物两个表面的经向纱线，可以使织物的工作寿命得以提高。

纬纱一般采用聚酯(例如PEN,PCTA),PPS,PEEK或其组合物来制造。

本发明的另一个新颖之处在于采用了纬向纱线尺寸的不同结合形式，以便控制其渗透能力。典型的纬向纱线的尺寸为0.3mm的直径，或者为0.6mm,0.4mm或0.2mm。WO 91/19044通过改变织物中经向线及纬向纱线的数量，实现了对其渗透能力的控制。这种作法与改变纬向纱线的直径相比则存在缺点，因为它要花费时间对织机进行重新调整。其他一些用来控制渗透力的方法包括插入纬向的填塞纱线，改变经向纱线的数量，改变纬向纱线的密度以及采用非圆形或多根纬向和/或经向纱线。