[发明专利]采用多个润滑剂供应口的口香糖基料制造方法及用该法制备的口香糖

说明书

本申请是以下美国专利申请的部分继续：1)申请号08/126,319,1993年9月24日提出，现在称为“使用高度分布混合的连续口香糖基料制造过程”；2)申请号08/136,589,1993年10月14日提出，现在名称为“使用一个混合限制部件的连续口香糖基料制造过程”，它是申请号08/126,319的部分继续；3)申请号08/141,281,1993年10月22日提出，名称为“使用搅棒混合的连续口香糖基料的制造。4)申请号08/361,759,1994年12月22日提出，名称为“根据基料浓缩物的连续口香糖制造”，它是1994年9月13日提出的申请号为08/305,363标题为“使用高效连续混合的总体口香糖制造”的部分继续；和5)申请号08/362,254,1994年12月22日提出，名称为“使用了高效连续混合的总体口香糖制造”，它也是申请号08/305,363的部分继续。上述每个文件所提示的内容在本文中均作为参考资料。

本发明旨在口香糖基料的连续加工过程。

一种典型的口香糖基料包含有一种或多种合成橡胶、一种或多种填充剂、一种或多种合成橡胶溶剂、软化剂和任意塑料聚合物及各种颜色，香料和防氧化剂。由于开始难于均匀地把合成橡胶溶于及分散到其它各胶质基料成分中，因此胶质基料的制造一般是一个冗工费时的批量生产过程。例如，一次这种常规的加工所用的西格马刀分批混合器具有前与后刀片速度比为2∶1而且混合温度约80-125％。

在这种常规的加工过程中，开始在部分的合成橡胶、合成橡胶溶剂和填充剂被加到已加热的西格马刀混合器中并且被混合，直到合成橡胶溶化或浸润并且完全与合成橡胶溶剂和填充剂混合在一起。然后，逐步顺序填加剩余部分的合成橡胶、合成橡胶溶剂、软化剂、填充剂和其它成分，通常上填加步骤需足够的时间以使它在加入更多成分之前完全混合。根据稳定口香糖基料的组成，特别是根据合成橡胶的数量和类型，可能需很大的耐心来保证多种成分完全混合。总之，在任何地方使用常规西格马刀混合器，都有可能需1到4个小时的混合时间来制造一批口香糖基料。

当混合后，这批溶化的胶质基料必须从混合器中注入到包套的或加衬的容器中，或者用泵送到其它象存储容器或过滤装置这样的设备中，然后挤压或浇注成形，并且在准备用于口香糖中之前使其冷却并固化。这种额外的加工和冷却甚至需要更多的时间。

已经采取各种努力来试图简化并降低胶质基料制造所需的时间。在法国通用食品公司的欧洲专利公开号0273809，提示了一种加工方法，它在一个工业用碾磨型混合器中把合成橡胶与填充剂成分混合在一起，形成一种非粘性预混合料，然后把预合料分割成碎片并且把这些预混合料碎片至少一种其它非粘性胶质基料成分在一个粉未混合器中混合在一起，从而制造非粘性口香糖基料。另外，这些预混合料碎片和其它的基料成分能与其它的口香糖成一起被加到挤压机中，直接制造出口香糖。

还是以法国通用食品公司的名义中的法国专利公开号2 635 441提示了一种使用双螺纹挤压机制造胶质基料浓缩物的加工法。这种浓缩物是通过把高分子量合成橡胶与塑化剂按所希望比例混合在一起并且送入挤压机中准备出来的。矿物填充剂被加到挤压机的合成橡胶/塑化剂混合物质料口的下游。所得出的胶质基料浓缩物具有高强度的合成橡胶。

Ehrgott等人的美国专利号3,995,064提示了使用一系列混合器或单一一个可变混合器连续制造胶质基料。

Koch等人的美国专利号4,187,320提示出一种准备口香糖基料的两阶段加工法。在第一阶段中，一种固体合成橡胶，一种合成橡胶溶剂和一种强质塑化剂在大剪切力的作用下结合并混合在一起。在第二阶段，一种疏水性塑化剂，一种无毒乙烯聚合物和一种乳化剂被加到这种混合物中并用大剪切力混合。

Del Angel等人的美国专利号4,305,962提示了一种合成橡胶/树脂原批，它的加工过程是把一种精细研磨酯化胶质树脂与一种合成橡胶乳液混合成一种乳胶体，使用氯化钠和硫酸使这种乳胶体凝固，把已凝固的固态碎片从液相中分离出来，并且清除掉剩余的水。

De Tora等人的美国专利4,459,311揭示了使用每个分离的混合器制造胶质基体--一个是高强度混合器，用于在填充剂中预塑化合成橡胶，随后是一个中强度混合器，用于最终把所有胶质基料成分混合在一起。

D′Amelia等人的美国专利No.4,968,,511揭示了如果某种乙烯基树脂被用作合成橡胶部分，能使用单步骤合成加工直接制造口香糖(不用制造一种间胶质基料)。