[发明专利]液体充填用喷嘴板

说明书

技术领域

本发明涉及液体充填喷嘴板，用于对容器充填液体。

技术背景

按惯例讲，液体充填装置已得到发展，并用于对容器进行自动充填液体，如牛奶和果汁。

图10是截面侧视图，示意地展示了上述类型液体充填装置的主要部份。如图所示，液体充填装置配置如下：管道61连接至液体贮箱60的底部，而两个止回阀63和65则安装在管道61中。此外，液体充填管67连接至管道61在止回阀63和65以下的部份，而管道69连接在管道61在两个止回阀63和65之间的部份，液体体积排放机71则安装在管道69的下端。

两个止回阀63和65都被各自的螺旋弹簧64和66弹性地向上压，因此，液体只能向下流。

液体体积排放机71具有汽缸73和活塞75，该活塞75安放在汽缸73中，能竖直地移动。活塞75的竖直行程是固定的。

液体充填喷嘴板80安装在液体充填管67的下端开口处。

图11(a)和11(b)展示了通常的液体充填喷嘴板80。图11(a)是俯视图，而图11(b)是正视图。如图所示，液体充填喷嘴板80是通过在金属圆盘81上设置大量通孔83而形成。

另外有一种常规的喷嘴板，它由用金属丝网形成的筛网板构成。该喷嘴板由金属丝网制成，而金属丝网是通过编织大量的纵向和横向的金属丝而形成的。在这种喷嘴板中，通孔形成在金属丝之间的空隙中。

其次，主要应用图10，对液体充填装置的运行加以说明。首先，液体贮箱60中的液体充填从管道61的顶部延伸至液体充填管67的末端的部份和从管道69的顶部延伸至活塞75顶部的部份。

当活塞75沿箭头A的方向推向下时，止回阀63打开，液体贮箱60中的液体被引入至液体体积排放机71中。

然后，当活塞75沿箭头B的方向向上推时，止回阀63关闭，而止回阀65打开。因此，液体体积排放机71中的液体通过液体充填管67，从液体充填喷嘴板80的通孔83排出，从而送入容器(未表示)中。

设置液体充填喷嘴板80是为了，在不需要将液体从液体充填喷嘴板80排出时，防止充填着液体充填管67的液体流出(所谓下滴)。

更为具体地说，充填着液体充填管67的液体的表面张力作用在设置于液体充填喷嘴板80的大量通孔83上，从而阻止液体由于重力而流出。这样，液体的下滴可防止。

然而，如图12的截面图所示，设置在常规液体充填喷嘴板80上的通孔83被成形成，通孔83的内表面85沿竖直方向直线延伸。

因此，作用在通孔83上的表面张力不是令人满意的高，从而液体的下滴看来很可能发生。为增加表面张力以阻止液体的下滴，可减小通孔83的直径。然而，假如通孔83的直径减小，液体排放时产生的流体阻力就会不利地增加。

相反，金属丝网筛网板由于孔轮廓的复杂表面能提供相对大的表面张力，因此能有效地阻止液体下滴。然而，采用金属丝网筛网板时，充填液体中的固体物质，如纤维和水果果肉，可能缠上或塞在金属丝的交叉点上，引起筛网板阻塞。更有甚者，因为筛网板是金属丝网，机械强度是低的。

根据上述情况，本发明的一个目的是提供一种液体充填喷嘴板，它能有效地防止液体的下滴，而无需减小通孔的直径。

本发明的另一目的是提供一种液体充填喷嘴板，它能有效地防止液体的下滴，而不会引起孔被充填液体中的固体物质所阻塞。

本发明的再另一个目的是提供一种液体充填喷嘴板，它具有高的机械强度。

发明内容

为达到上述目的，本发明提供一种液体充填喷嘴板，它包括设置有大量通孔的板构件，喷嘴板被安装在液体充填管的下端开口以便通过液体的表面张力阻止充填着液体充填管的液体流出，其中设置在液体充填喷嘴板上的每个通孔的内边缘表面被设置成具有周边突出物，该突出物沿着通孔内径缩小的方向突出。

此外，本发明提供一种液体充填喷嘴板，它包括设置有大量通孔的板构件，喷嘴板被安装在液体充填管的下端开口，从而通过液体的表面张力阻止充填着液体充填管的液体流出，其中设置在液体充填喷嘴板上的通孔，每个都具有拉长的窄缝状的开口形状。

根据上述发明中的任一种，作用在通孔上以保持液体的表面张力增加了，从而液体从通孔的下滴能有效地加以防止。

附图简述