[发明专利]精梳棉或似棉纤维的装置

说明书

本发明涉及一种精梳棉或似棉纤维的装置，其具有一个当精梳期间夹持纤维的钳板；一个圆梳，其具有一个用于精梳由钳板夹持纤维的精梳段；一个实质上位置固定的分离装置，用于从钳板中抽出来通过圆梳精梳好的纤维，由至少一个底分离辊及一个与其轴向平行的顶分离辊组成；一个顶梳，用于精梳拉出来纤维的背面；以及一个梳条的取下装置。

在精梳机上精梳棉或似棉纤维，精梳区域的基本构想已获得成功，其中分离辊被位置稳定地安置在精梳尖头运动轨道的外面(例如：欧洲专利EP210764B1)。

一对分离辊，由一个底和顶分离辊组成，直接邻近于钳板装置和圆梳。

底分离辊位于圆梳精梳尖头的运动轨道和顶分离辊之间，并与顶分离辊共同构成梳条的夹紧间隙。

钳板配置是沿两个方向被摆动式地支承着。

另一方面，它离该对分离辊一定间距朝着圆梳的精梳尖端运动轨道运动。在此位置通过圆梳进行纤维绒头的精梳。

在该过程结束后，钳板装置作为一个单元体如此升起，致使精梳平整的纤维绒头到达分离辊对夹紧间隙的前面。

在此运动时，钳板装置也水平地接近分离辊间隙。

在该时间点，返回的梳条区段与重新精梳的纤维绒头的尖端相重叠，被压入分离辊的夹紧间隙中，并通过分离辊沿抽出方向被抽拉。

顶梳同时被插入精梳平整的纤维绒头的终端，并且精梳出自由的纤维元素。

通过钳板装置的回程运动及分离辊对的抽出运动，精梳的纤维绒头被分离，并且新的纤维绒头经过喂料辊进入到钳板装置上，被夹持并到达圆梳进入精梳位置。

这样的安排是不利的，因为尤其是钳板装置必须以或多或少的大加速度执行很不相同的运动。

工作速度由于下述原因而显著地受到限制，即：噪声产生是强烈的，并且所出现的惯性力会导致超出平均的磨损。

此外，只有当机器静止期间才可以调整分离间距及进料速率。

另一个决定性缺点在于：被精梳平整的纤维绒头的自由端，以较高的速度其自由的纤维尖头前行，越过长距离的运动，并且必须以准确定义的位置放在梳条的复原端处。

跟出现的空气旋流和当时的空气阻力有关，纤维绒头放置在复原的梳条上是经常发生仅有缺陷的，所以人们被迫以较低的转速工作。

但是无论如何，在梳条中的质量损失是确定无疑的了。

公知装置的另一个缺点是：在分离辊对和取下辊之间出现不受控制的折皱形成，它是通过分离辊的皮尔格往复式运动产生的，它附加地在精梳工艺过程中导致干扰缺陷。

建议的目的是借助于欧洲专利EP0406589，排除一些上述的缺陷，通过位置稳固地安排钳板装置和分离辊在圆梳的圆周范围。

一个附加的传输夹钳应当在夹钳范围内抓住和夹紧单面精梳的纤维绒头，并且越过圆梳的精梳尖头运动轨道，导入分离辊对的夹紧间隙内。

同时，纤维绒头的返回端通过利用圆梳区段额外地被精梳。

这样的装置仅仅表面上是有利的。

在圆梳段的两个通路之间通过传输夹钳必须完成如此多的复杂的、以及由于纤维绒头的任意运动而加大困难的运动，以致于精梳机的转数面对开头所述的精梳机而言必须额外地降低。

由于在传输夹钳的有效范围之内不进行精梳过程，并且仅在偶然的给定方式下可以完成焊接过程，所以质量参数也不是在所希望的形式下能够实现的。

基于此原因，在实践中始终使用摆动式钳板装置(EP0558441)进行工作，并带着所有其上面所描述的缺点。

现在本发明的任务在于：实现一种精梳棉或似棉纤维的装置，其摆动的机械零件数量和重量应明显地减少，并且由圆梳精梳的纤维绒头在精梳工艺过程和焊接过程之间，可以准确地及高精密度地导引。

关于搭接程度，分离长度以及进给速度的调整可能性，也应当在机器运转期间给予保证。

本发明的另一目的在于：对在分离辊和取下辊之间的梳条进行如此导引，以致能够避免织物的悬变性。

按照本发明的任务通过权利要求1所定义的特征获得解决。借助于此构成，可以将顶分离辊放置得非常靠近圆梳的精梳尖头的运动轨道。

因此，夹紧间隙位置非常靠近纤维绒头通过圆梳被精梳掉的区域。

此外，通过底分离辊围绕着顶取下辊的下区段的摆动，夹紧间隙朝着精梳平整的纤维绒头的纤维尖端运动。

与此同时，梳条的返回端通过跟随精梳段的气流这样地被握持在底取下辊上，所以为插入新精梳的纤维绒头已准备好了一个大的开口角度。

整套钳板装置可以根本上位置稳定地被安置。需要运动的质量被减低到最小。