[发明专利]非晶态金属合金的生产方法无效
申请号: | 95195661.2 | 申请日: | 1995-10-16 |
公开(公告)号: | CN1047632C | 公开(公告)日: | 1999-12-22 |
发明(设计)人: | M·E·布卢姆;G·L·博尔孟;T·M·费克特;D·L·霍拉克;Y·K·克温纳斯特;M·T·奥理利恩 | 申请(专利权)人: | FMC有限公司 |
主分类号: | C22C45/02 | 分类号: | C22C45/02 |
代理公司: | 上海专利商标事务所 | 代理人: | 徐迅 |
地址: | 美国宾西*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 晶态 金属 合金 生产 方法 | ||
1.一种生产含金属的非晶态合金的方法,其特征在于,将生产磷的电炉中获得的磷铁炉渣用于向该合金提供准金属磷,该方法包括:
a)将该矿渣分成密度较低的上层和密度大得多的熔融磷铁层,
b)将该稠密度大得多的熔融磷铁炉渣与铁混合,形成含有金属和磷、并且由通式FeaCrbVcPd表示的熔融合金,其中原子百分比是:“a”为66-80,“b”为0.5-10,“c”为0.5-5,“d”为8-20,“a”、“b”、“c”和“d”的总和等于84-98,
c)将该熔融合金在分离步骤中处理,除去在该熔融合金中形成的不溶性炉渣,
d)将熔融合金快速冷却至熔融合金的玻璃化温度之下,将其转变为固态的非晶态金属合金。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,分离步骤c)的实施是将熔融合金静置,让矿渣升至上部后除去。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,分离步骤c)的实施是将氩气或其他惰性气体鼓入熔融合金,让矿渣升至上部后除去。
4.如权利要求1所述的方法,其特征在于,分离步骤c)的实施是通过热过滤,即从纯化的熔融合金中过滤掉矿渣,纯化的熔融合金通过过滤器后回收。
5.如权利要求1所述的方法,其特征在于,通过混合熔融磷铁和熔融铁形成的熔融合金,其含有金属和磷、并且由通式FeaCrbVcPd表示,其中原子百分比是:“a”为70-80,“b”为0.5-5,“c”为0.5-5,和“d”为8-20,而且“a”、“b”、“c”和“d”的总和等于88-98。
6.如权利要求1所述的方法,其特征在于,非晶态的、含金属的合金是Fe77V2Cr2P19。
7.如权利要求1所述的方法,其特征在于,该熔融磷铁矿渣含有56-60重量%Fe,24.5-27.8重量%P,3.9-5.5重量%钒和3.6-6.0重量%铬。
8.如权利要求1所述方法,其特征在于,熔融合金为低共熔组成。
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