[发明专利]喷射装置

说明书

本发明涉及一种用压缩空气从一个切割器向一个模注腔输送纤维线的喷嘴，该喷嘴具有压缩空气和纤维线的公共流通管，所述纤维线例如是用于生产纤维加强塑料制品的加强材料。

在纤维加强塑料制品的自动化生产中，要将纤维线定向地送入模注腔中，这样就可以有效地在最终产品中利用纤维的强度。压缩空气用于将切割的纤维从切刀送到模注腔。

如果在切刀处的压缩空气的压力/速度不足，静电将会把纤维粘在切刀附近从而使输送终断。如果取决于所述塑料件的生产线上的操作也由于停产而受到影响的话，这将是一种严重的经济损失。

但是，如果模注腔处的空气压力/速度太高，或者由于过高的动能使其偏离模的表面，都会使纤维线在所述腔中的定向不准，被吹离其预定的位置。

如果可以在输出装置和模腔之间保持优选的距离，就可以减少这些问题。但是，由于缺乏空间，这是很难做到的。

因此，本发明的目的在于提供一种从切刀输出纤维线的装置，利用该装置可以在切刀处保持高的压力/速度，同时避免纤维在模腔中定位错误或到达模腔之外。

为实现上述目的，根据本发明的装置的特征在于，导流管穿过至少一个用于空气流的反射面，沿着该导流管设置一个用于将空气抽出的开口。

下面将结合附图参考一个实施例对本发明进行描述，其中：

图1是根据本发明的一个气流调节单元的侧视图，

图2是图1所示气流调节单元的端视图，

图3是根据图1和2所示的单元相互串成一串连接于一个喷嘴上。

图3所述的喷嘴安装在一个没有示出的自动装置的臂上，用于将纤维线从一个同样没有示出的切刀送到一个模腔中。所述的自动装置的臂最好可以在空间中自由运动，并且由一个可程控的微处理器控制。

对图3所示的喷嘴由喷管10支承，并通过喷管10供入压缩空气和纤维线。在图示的实施例中，该喷嘴包括连成一串的三个气流调节单元11。

喷管10和气流调节单元11共同形成一条具有不同直径的供送压缩空气和纤维线的导流管。喷管10构成导流管的第一段，该段伸入第一气流调节单元11中并支撑着该单元。

如图1和2所示，每一个气流调节单元11均包括一个第一圆柱形管段12和第二管段13，第二管段13的横截面比第一管段12的小。管段13形成一个支承座，该座具有三个沿径向凸出的翅板14。

带支承座14的管段13整个伸入下一个气流调节单元11上的圆柱形管段12中，因而翅板14将该单元沿着一条公共轴线对中。

通过在流动方向上成圆锥形变尖的管段15将圆柱形管段12和带支承座14的管段13连接在一起。在其使用位置上，在气流方向上变尖的管段15构成了一个气流反射面，气流在此慢下来。这样，管段15在导流管管段13的出口部位之前形成局部压力增高，这将强迫空气在三个翅板14之间分别沿着喷管10的外侧和前面的气流调节单元的管段13的外侧流动，并排到周围大气中。为此，还在圆柱形管段12中设有若干孔16。

当以这种方式通过气流调节单元11使空气流逐步地慢下来时，一开始便由气流加速的纤维线在通过喷嘴的时候基本上保持动能。这就意味着将整个范围留给纤维线，并且喷嘴端部的气流被减少，以致不会对已经输送到模中的纤维线构成妨害。

通过选择适当的气流调节单元，即可很容易地使根据本发明的喷嘴适应不同的应用模式。

本发明并不仅仅局限于上述的实施例，而可以是在所附的 书的范围做出各种变形。例如，气流调节单元的管段12，13不必是圆柱形的。反射面15的形状也可以是各种各样的。孔16对本发明并不是必须的，因为空气可以从管段12的端部边缘和反射壁15的外侧之间离开。管段13的直径可以沿着导流管在气流调节单元11之间变化，这样在流通方向上最后一个管段13的直径减小。