[发明专利]玻璃熔液均质化的方法和设备

权利要求书

1.借助于搅拌器在给料器通道中或在搅拌室内使熔融玻璃均质化的方法，其特征为：通过沿搅拌室的整个高度直至浸入玻璃中的搅拌室盖石，水平和垂直地不断改变熔融玻璃的流动方向使熔融玻璃均质化，以及，在搅拌器轴与搅拌室盖石之间处于玻璃浴自由表面处的玻璃，被迫与在搅拌室盖石下面的玻璃混合。

2.实施按照权利要求1所述方法的设备由在给料器通道中或在搅拌室内的搅拌器组成，其特征为：绕其轴线旋转的搅拌器(9)沿设计为圆柱形容器的搅拌室(7)的整个高度，具有一些形式上为搅拌棒(11)的搅拌器附件和/或片状的搅拌器附件(13)，它们按相同或不同的方式排列和设计；以及，在搅拌室盖石(8)之间的搅拌器轴(10)上装有设计为螺旋状和片状的搅拌器附件(15)。

3.按照权利要求2所述的设备，其特征为：搅拌器(9)沿搅拌室(7)的整个高度，在中部和上部最好有搅拌棒(11)，在下部最好有片状的搅拌器附件(13)。

4.按照权利要求2所述的设备，其特征为：搅拌棒(11)单个地或成组地有一种螺旋状的结构(12)。

5.按照权利要求2所述的设备，其特征为：搅拌棒(11)的长度和片状搅拌器附件(13)的长度与搅拌室(7)直径有一个最好为0.5…0.95∶1的尺寸比例。

6.按照权利要求2所述的设备，其特征为：搅拌室(7)有一个搅拌室进口通道(4)和一至三个搅拌室出口通道(5)，它们按相同和/或不同的高度排列以及安排为对称的和/或不对称的结构。

7.按照权利要求2和6所述的设备，其特征为：搅拌室进口通道(4)和搅拌室出口通道(5)最好具有矩形截面。

8.按照权利要求2和6所述的设备，其特征为：搅拌室进口通道(4)最好安排在搅拌室(7)的下部，搅拌室出口通道(5)在对面最好安排在搅拌室(7)的上部。

9.按照权利要求2和6所述的设备，其特征为：在给料器通道(1)与搅拌室进口通道(4)或搅拌室出口通道(5)之间的特殊的搅拌室过渡石有一个形状相配的最有利于流动的搅拌室过渡通道(2，3)。

10.按照权利要求2所述的设备，其特征为：搅拌室底石(6)在整个给料器通道(1)中具有最深的底部水平面。

11.按照权利要求2所述的设备，其特征为：在搅拌室出口通道(5)中最高的玻璃水平面最好在正常的玻璃液面的水平面以下50…90毫米。

12.按照权利要求2所述的设备，其特征为：搅拌室(7)的长度与直径之比最好为1∶1至3∶1。

13.按照权利要求2至12所述的设备，其特征为：所有的与在搅拌室(7)内、搅拌室进口通道(4)内、搅拌室出口通道(5)内的熔融玻璃接触的尤其用陶瓷材料制的表面上以及在搅拌室盖石(8)上，具有贵金属或铂族贵金属构成的合金护面(14)。

14.按照权利要求1至13所述的设备，其特征为：有或没有搅拌器(9)的搅拌室(7)，可作为具有多个对称和/或不对称排列以及位于相同和/或不同高度上的搅拌室出口通道(5)的玻璃分配装置，最好可用作为两个取料器的排出装置，或可用作为多个取料器的取料分路器。