[发明专利]硅质耐火材料的生产方法和耐火砖无效

专利信息
申请号: 95196483.6 申请日: 1995-11-23
公开(公告)号: CN1074393C 公开(公告)日: 2001-11-07
发明(设计)人: J·P·梅恩肯斯;B·索莫哈森 申请(专利权)人: 格拉沃贝尔公司
主分类号: C04B35/66 分类号: C04B35/66;C04B35/65;C04B35/14;F27D1/16
代理公司: 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 代理人: 徐汝巽
地址: 比利时*** 国省代码: 暂无信息
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摘要:
搜索关键词: 耐火材料 生产 方法 耐火砖
【权利要求书】:

1.一种制造结晶硅质耐火材料的方法,它是将气体氧、固体难熔颗粒和由硅颗粒组成的固体可燃颗粒向着一个表面喷射,使该可燃颗粒和气体氧之间对着该表面而发生反应,从而向着该表面释放反应热量,由此形成由方石英组成的粘附耐火材料,其特征在于该固体难熔颗粒由玻璃态二氧化硅形式的纯度至少为95%重量的二氧化硅组成,硅的总量为不超过所喷射颗粒总重量的15%,并且用来喷射的表面其温度至少1000℃。

2.如权利要求1所说的方法,其中在喷射颗粒以后,将所得到的耐火材料在至少1000℃下烧结。

3.如权利要求1或2所说的方法,其中该固体难熔颗粒由纯度为至少99%重量的二氧化硅组成。

4.如权利要求1或2所说的方法,其中硅的平均颗粒直径不超过50微米。

5.如权利要求1或2所说的方法,其中该固体难熔颗粒基本上不合有尺寸超过4毫米的颗粒。

6.如权利要求1或2所说的方法,其中该难熔颗粒的尺寸范围扩散因子f(G)不小于1.2,其中f(G)定义如下: f ( G ) = 2 ( G 80 - G 20 ) ( G 80 + G 20 ) ]]>式中G80代表该颗粒的80%颗粒尺寸,G20代表该颗粒的20%颗粒尺寸。

7.一种耐火砖,它由以下方法制得,并且变形系数T0.5高于1650℃,所述方法包括:将气体氧、固体难熔颗粒和由硅颗粒组成的固体可燃颗粒喷射到已预加热到至少1000℃的模具中,使该可燃颗粒和气体氧之间在模具中发生反应并释放反应热量,由此形成由方石英组成的耐火砖,然后将所得耐火砖在至少1000℃下烧结,其中所述的固体难熔颗粒由玻璃态二氧化硅形式的纯度至少为95%的二氧化硅组成,并且硅的总量不超过所喷射颗粒总重量的15%。

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