[发明专利]注塞杆及其表面形成不透气的致密烧结层的方法

权利要求书

1．注塞杆，它包括一个用含碳耐热材料制成的末端为杆尖(5)的杆身(2)，其特征在于，它包括一个部分地或全部地包覆杆尖(5)的外层(4)，所述外层(4)在加热至1000℃以上时能形成一个不透气的致密烧结氧化层(4a)。

2．根据权利要求1的注塞杆，其特征在于，该外层(4)由含烧结前体的耐热材料构成。

3．根据权利要求2的注塞杆，其特征在于，该烧结前体选自煅烧氧化铝、活性煅烧氧化铝、烘制二氧化硅、陶土、氧化物细颗粒(＜50微米)。

4．根据权利要求1至3中任何一项的注塞杆，其特征在于，该外层(4)由含至少4％、至多9％重量碳的耐热材料制成，其中1.5-6％为石墨。

5．根据权利要求1至3中任何一项的注塞杆，其特征在于，外层(4)由与杆身(2)分开制造的镶嵌件构成，然后再与杆身组合在一起。

6．根据权利要求1至3中任何一项的注塞杆，其特征在于，该外层(4)为与注塞杆的杆身(2)共挤压制得。

7．根据权利要求1至3中任何一项的注塞杆，其特征在于，对构成注塞杆的杆身(2)的材料和构成外层(4)的材料使用同一种粘结剂。

8．根据权利要求1至3中任何一项的注塞杆，其特征在于，外层(4)的材料中含有降低透气性的试剂。

9．根据权利要求8中的注塞杆，其特征在于，所述降低透气性的试剂选自硅、硼砂、碳化硅、碳化硼、氮化硼和金属添加剂。

10．根据权利要求1至3中任一项的注塞杆，其特征在于，该外层(4)含有至少80％的氧化铝。

11．根据权利要求1至3中任一项的注塞杆，其特征在于，该外层(4)厚度小于10毫米。

12．根据权利要求1至3中任一项的注塞杆，其特征在于，该不透气的致密烧结外层(4a)厚度小于5毫米。

13．一种在权利要求1至3中任一项所述注塞杆的表面形成一种不透气的致密烧结层(4a、10a)的方法，其特征在于，使所述注塞杆于1000℃或100℃以上进行热处理。

14．根据权利要求13的方法，其特征在于，该热处理步骤通过将注塞杆加热至1000℃至多20分钟而实现。

15．根据权利要求13的方法，其特征在于，该热处理步骤是在注塞杆的预热操作的过程中完成。

16．根据权利要求14的方法，其特征在于，所述热处理步骤是在注塞杆的预热操作的过程中完成。