[发明专利]具有薄切屑的断屑装置的镶刃无效

专利信息
申请号: 95197064.X 申请日: 1995-11-09
公开(公告)号: CN1067309C 公开(公告)日: 2001-06-20
发明(设计)人: 肯尼斯·L·尼布奥尔 申请(专利权)人: 钴碳化钨硬质合金公司
主分类号: B23B27/14 分类号: B23B27/14
代理公司: 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 代理人: 易咏梅
地址: 美国宾西*** 国省代码: 暂无信息
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摘要:
搜索关键词: 具有 切屑 装置
【权利要求书】:

1.一种在切削工件(55)时可以从其上除去材料切屑(61)的镶刃(1),包括:

一镶刃体(3),它具有一顶面(5)、一底面(7)、副后角表面(9)和由上述顶面(5)与上述副后角表面(9)的交线构成的刃口(11);以及

用来使由上述刃口(11)形成的具有一预定厚度的切屑(61)碎裂的断屑装置(23),它包括一细长的断屑槽(25)及多个凹槽(27),上述断屑槽(25)位于上述顶面(5)上,邻近上述刃口(11),它具有一用来使上述切屑(61)卷曲并加工硬化的后壁(34),上述后壁(34)与上述刃口(11)相对并在上述顶面上终止于一个高过上述刃口的位置,上述的多个凹槽(27)在上述断屑槽(25)中沿轴向离散地相间分布,该凹槽具有用于使上述切屑(61)受挤、起皱进而有利于断屑的装置,该装置包括彼此相对并且大致为直线形的侧刃,该侧刃相对于上述刃口正交地定位,用以使上述切屑受挤并起皱,该侧刃还横向于上述断屑槽的上述后壁,其特征在于,上述凹槽的宽度超过上述断屑槽的宽度,由此增大了上述切屑与上述凹槽的侧刃之间促使切屑起皱的接触长度。

2.如权利要求1所述的镶刃(1),其特征在于,上述镶刃体(3)还包括一为加强上述刃口(11)而设置在上述刃口(11)与上述断屑槽(25)之间的刃棱面(21)。

3.如权利要求2所述的镶刃(1),其特征在于,上述断屑槽(25)还包括一槽底壁(30)及一下行壁(32),上述下行壁(32)将上述断屑槽(25)的上述槽底壁(30)与上述刃棱面(21)连接起来,由此形成一前角面。

4.如权利要求1所述的镶刃(1),其特征在于,上述断屑槽(25)所具有的宽度是由上述刃口(11)从上述工件(55)上除去的切屑(61)的厚度的大约四到六倍。

5.如权利要求1所述的镶刃(1),其特征在于,上述断屑槽(25)中的上述凹槽(27)所具有的累计长度超过上述断屑槽(25)总长的一半。

6.如权利要求1所述的镶刃(1),其特征在于,上述镶刃体(3)为多边形。

7.如权利要求6所述的镶刃(1),其特征在于,上述镶刃体(3)为三角形,而且上述刃口(11)沿着各个副后角表面(9)具有位于其中部的钝角顶角(13),以增强上述镶刃(1)在钻削加工过程中的稳定性。

8.如权利要求5所述的镶刃(1),其特征在于,上述各个凹槽(27)包括一槽底壁(38)及一后壁(42),上述槽底壁(38)的深度超过断屑槽(25)的槽底壁(30),上述后壁(42)从刃口(11)处向后延伸,在越过上述断屑槽(25)的上述后壁(34)之后终止于上述顶面(5)上一个高过上述侧刃(43)的位置。

9.一种在切削工件(55)时可以从其上除去材料切屑(61)的镶刃(1),包括:

一多边形的镶刃体(3),它具有一顶面(5)、副后角表面(9)、刃棱面(21-和由上述顶面(5)与上述副后角表面(9)的交线构成的刃口(11),上述刃棱面(21)位于上述刃口(11)的后方,用以形成一前角面;以及

用来使由上述刃口(11)产生的切屑(61)碎裂的断屑装置(23),它包括一细长的断屑槽(25)及多个凹槽(27),上述断屑槽(25)在上述顶面(5)上位于上述刃棱面(21)的后方,它具有一槽底壁(30),一连接上述刃棱面(21)与上述槽底壁(30)的下行壁(32)以及一连接上述槽底壁(30)的后壁(34),上述后壁(34)可使由上述刃口(11)产生的切屑(61)卷曲,它终止于上述顶面(5)上一个高于上述刃口(11)的位置,上述多个凹槽(27)在上述断屑槽(25)中沿轴向离散地相间分布,该凹槽具有取向大致正交于上述刃口(11)而且大致为直线形的侧刃装置(43),用于使上述切屑(61)受挤和起皱从而有助于断屑,上述侧刃装置横向于上述断屑槽的上述后壁,其特征在于,上述凹槽的宽度超过上述断屑槽的宽度,用以增大上述切屑与上述凹槽的上述侧刃装置之间促使切屑起皱的接触长度。

10.如权利要求9所述的镶刃(1),其特征在于,上述断屑槽(25)的后壁(34)的高度比下行壁(32)的高度高出约80%至120%。

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