[发明专利]DWS体系(DAEWOO多室标准组件建筑体系)

说明书

                    1.发明背景

本发明涉及形成立体混凝土预制标准组件的方法，以及形成该标准组件中的竖墙用的模板装配件。

                    2.相关技术介绍

有时为了建造办公或住宅建筑物必需花费许多个月的时间和大量的劳力。一般施工人员首先要架设大型的钢支架，之后，在上述钢支架上直接浇注混凝土楼板和墙。上述传统的方式，劳动强度很大，需花费较长的时间，并且成本较高。

之后，人们开发了几种方法，以便相对上述传统的方法以较低的成本和较短的工期建筑办公和住宅建筑物。比如，US3812637号专利(专利权人为YANG等人)给出了下述的方法，该方法用于修建钢筋混凝土建筑物，在该方法中，在工厂预制混凝土楼板，墙板和盒式组件，之后将它们运送到建筑物施工现场。在建筑物施工现场各个部件通过起重机装置，施工人员将这些部件连接在一起而形成建筑物。不幸的是，采用上述方法所建造的建筑物具有大量的接缝，该接缝在地震时，或强风荷载作用下，会消弱上述建筑物。另外，需要花费大量的劳动时间来连接多个预制部件。

US4525975号专利(专利权人为McWethy)披露了一种建造建筑物的方法，在该方法中，将具有混凝土楼板和轻质侧墙的标准组件相互沿上下左右叠置以形成建筑物。在标准组件中的间隔开的墙体之间浇注混凝土，以形成混凝土承力墙。上述方法的一个优点在于：可在建筑物施工现场制作标准组件。然而，因为在盖下一层楼板之前，在每一楼板处的混凝土墙必须干燥，这样，如果需要在建筑物内部浇注大量的混凝土墙，则会耽误很长的时间。另外，为了浇注混凝土墙，需要大量的劳力。

另外，人们还研制了下述另一方法，在该方法中，首先在地面上制作标准组件，之后将其提升到建筑物上安装就位。但是，上述方法在浇注混凝土之前需要花费大量的人力进行下述工作，如，混凝土模板的开闭，模板的锁定和释放，和/或门窗的预留孔堵块的设置。于是，上述标准组件制作方法花费时间长，劳动强度大。

目前采用的方法一般也不能为竖向钢筋混凝土结构提供方便，该结构一般是在竖向墙模板内部制作的。其结果是，很难在浇注混凝土之前对发生偏移的电线管，接线盒以及其它的竖向墙体部件的位置进行重新调整。

                    发明概述

一般来说，本发明的混凝土预制标准组件的高效生产方法包括下述几个步骤。首先设置楼板钢筋骨架和管。在上述楼板钢筋骨架和管上浇注混凝土以便形成楼板。在该楼板上搭设墙体钢筋骨架和管。通过液压驱动方式将成对的模板降下以便包住上述墙体钢筋骨架和管。相对墙体钢筋骨架和管通过液压驱动方式关闭上述成对的模板，向关闭的成对模板中浇注混凝土。对该混凝土进行蒸汽养护，通过液压驱动方式打开上述成对的模板。通过液压驱动方式将成对的模板提升至混凝土竖墙上方的位置。

本发明有助于克服已有方法中的缺点。第1，采用通过液压驱动方式升降模板，以及以通过液压驱动方式关闭模板的方式可大大提高效率。第2，与需要人工设置和拆卸模板的方法相比较，本发明方法可节约大量劳动成本。

第3，一般可方便地通过一个，或多个控制面板对液压系统进行控制。第4，一旦通过液压驱动方式将模板提升，可在混凝土完全养护好之前将标准组件移至另一地方进行饰面施工，从而可提高效率。另外，本发明的方法可生产包括整套办公室，或整套居室的立体标准组件。采用该标准组件形成的建筑物的接缝较少，而结构强度较高。

按照上述方法的一个优选实施例，每对模板包括内模板和外模板。每个内模板通过液压驱动方式与相应的外模板相连接，以避免在浇注混凝土过程中，内外模板作相对移动。两个外模板可相邻设置以便形成外角，上述方法包括将外角锁定就位的步骤。

上述方法还包括将标准组件中的孔，如门洞，窗口等堵或的步骤，预留孔堵块相对成对的模板侧壁伸出并与其相连接。可在混凝土墙上进行饰面施工，如墙中的孔的填塞，去除多余的混凝土，设置清水墙构成的内墙，在内墙中设置电线管，给排水管线等。

上述方法还包括将制成的标准组件提升至建筑物上的适合位置的步骤。上述标准组件包括连接板，该板与相邻的标准组件上的相应的连接板焊接，标准组件之间的开口空间填充结构性砂浆。

打开模板的步骤包括使外模板旋转而打开，从而可在打开的外模板和竖向钢筋骨架之间形成施工空间。之后施工人员可在打开模板和浇注混凝土之前进入上述施工空间对钢筋，管，接线盒等的位置进行调整。施工人员还可进入上述施工空间移动，或更换预留孔堵块，该预留孔堵块可通过螺栓，或其它的方式与模板侧边相连接。