[实用新型]双向加热式提取罐

说明书

本实用新型概括地说是涉及一种物料加热提取装置，具体地说是涉及一种中药提取罐。

目前，用于对中药材有效成份进行水或乙醇提取的提取罐均是外加热式。这种提取罐主要由外壳及其附属机构和包在外壳上的上、下外加热器构成。使用时，首先将药材从加料口投入到罐内，然后加水没过物料，再同时向上、下外加热器通入蒸汽，对药材进行加热提取。这种提取罐是从外向里单方向对药材进行加热，加热时间长，药材受热不均，靠近外壳部分的药材温度过高易过热变质，而位于罐体中间部位的药材温度较低，影响有效成分的析出，浪费了中药资源，降低了提取液的质量。同时单方向加热所需加热时间长，生产效率低，耗能严重，热效率只有40％左右。

本实用新型的目的在于克服上述缺点，提供一种节能、高效，能增加物料，特别是中药材有效成份的提出率，提高提取液质量的双向加热式提取罐。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种双向加热式提取罐，包括外壳和包在外壳上的上、下外加热器，在所述外壳的顶部设有加料口和封严该加料口的加料盖及其启闭、锁紧机构，进液口、蒸汽出口，在外壳侧壁靠近上部的地方设有水液回流口，在所述外壳的底部设有排渣口和封严该排渣口的排渣盖及其启闭、锁紧机构，滤网和出液口，在所述外壳的里面装有内换热器。

本实用新型双向加热式提取罐的优点是内、外加热器同时从里、外两个方向对物料，特别是药材进行加热，热传导快，内加热器埋在物料和提取溶媒中，热能不散失，热效率高，罐内物料内、外受热均匀，提取液的质量好。

本实用新型的其他细节和优点可通过阅读下文结合附图详加描述的实施例即可清楚明了，其中：

图1是本实用新型双向加热式提取罐的结构图；

图2是图1的A向视图，图中未示出加料盖及其启闭、锁紧机构；

图3是沿图1K——K线截取的剖视图，图中只示出了内加热器及其支杆、蒸汽进、出管和冷凝水出水管。

参照图1和图2。双向加热式提取罐的外壳1外面包装有上外加热2和下外加热器3，其中21、31分别表示上、下外加热器的蒸汽入口；22、32分别表示上、下外加热器的蒸汽出口；23、33分别表示上、下外加热器的冷凝水的出口。在外壳1的顶部设有加料口11，其上用加料盖12封严，加料盖12的启、闭是靠启闭机构13来实现的，加料盖12关闭后用锁紧机构14锁紧。图中所示的加料盖的启闭和锁紧机构是用液压缸驱动的。在外壳1的顶部还分别设有进液口15，二个观察口16，出汽口17，压力表接口18、安全阀接口19及压缩空气进口101。其中进液口15用于通入水或循环液，出汽口17与冷凝器相连接，用于排出提取罐内的蒸汽。压缩空气进口101用于与压缩空气源相连接，在排渣困难时，可通入压缩空气加压排渣。在外壳侧壁靠近上部的地方设有水液回流口102，用于排出提取过程中产生的芳香油水液。也可作为溢流口，在外壳1的底部设有排渣口，其上用排渣盖103封严，排渣盖103也用启闭机构13′和锁紧机构14′控制其开合和锁紧，其用途和工作原理与前文所述的加料盖12的启闭、锁紧机构相同。为避免繁琐，本文不再赘述。排渣盖103上还设有滤网和出液口，出液口通过软管106与泵相连，用于将提取液抽出。

参照图1和图2。在外壳1的里面装有内加热器4。图中所示的内加热器4上部用二根支杆41支承在外壳1上，内加热器4的上部还设有蒸汽入口42，废蒸汽出口43，内加热器4的最下部设有冷凝水出口管44，它同时又起支承内加热器4的作用。在外壳1的内上部还设有与进液口15相通的喷头104。

为安装方便，在外壳1上还设有若干个固定支脚105。

图中所示的双向加热式提取罐为长圆柱形，其外壳的细长比最好在1∶5至1∶6之间。内加热器也为长圆柱形。不言而喻，本实用新型的双向加热式提取罐也可制成上部为圆柱形，下部为截锥形的结构或其它适合的形状，内加热器的形状与外加热器基本相同。

使用时，以中草药的提取为例，首先从顶部加入制备好的，如被粉碎的待提取的中草药，可加至罐容量的60％，然后通过进液口1 5和喷头104向罐内加水盖过干物料0.3公尺左右。关闭、锁紧加料盖后，同时向外、内换热器2、3、4通入蒸汽加热至沸腾，煮沸20分钟后再开启泵从软管106中抽出罐内的提取液，使之动态循环，继续煮沸1.5小时左右，收集好提取液，再出料，排渣。从本实用新型双向加热式提取罐提取出的提取液再经过蒸发、浓缩作成中药的中间制品。显而易见。本实用新型的双向加热式提取罐用于轻工业、食品工业等用的物料提取过程与上述对中草药的提取过程基本相同。

本实用新型双向加热式提取罐可根据不同需要作成一系列不同的规格和尺寸。例如1立方米、2立方米或3立方米等等，还可几个相同的提取罐串连在一起使用。