[实用新型]液相抗垢试验仪

说明书

本实用新型涉及一种液相抗垢试验仪，尤其适用于评定烃油结垢倾向或油相抗垢剂的阻垢性能。

在液体储运、加工过程中，尤其在石油加工中，被加工介质内常含有无机盐、有机盐、金属有机螯合物、固体颗粒及胶质、沥青等杂质，常使加工设备和管线结垢，导致设备压降增大、传热效率降低，严重时堵塞管道和设备中的介质通道，迫使生产装置停工。因而结垢和腐蚀一样，是影响装置运行的主要因素之一。为了防止设备结垢，需要评定介质的结垢倾向，以利观测其结垢的条件，研究防止结垢的方法。目前，普遍采用向介质中投入少量抗垢剂以减弱设备的结垢，因而也需要通过一定手段评价抗垢剂的抗结垢性能及其适用的温度范围等条件。

现有技术评定烃油结垢倾向和油相抗垢剂的阻垢性能的试验，是用计量泵将罐体中的烃油或加有油相抗垢剂的烃油，泵入预热管中，加热到一定温度，再经管线进入带有加热和控温设备的试验管中，加热到试验温度，从试验管中出来的烃油经冷却系统回到原罐体，循环使用。通过一定时间的运行，从试验管两端压力差的变化，评定烃油的结垢倾向或油相抗垢剂的阻垢性能。美国专利US4,176,544公开了这种动态模拟的试验仪。其不足之处是这种装置庞大，占地面积多，流程长，实验时间长，操作、清洗麻烦。

本实用新型旨在克服现有技术的不足而提供的一种结构简单、体积小、操作方便的液相抗垢试验仪。

本实用新型的目的是这样实现的：用某一温度和压力下的烃油、或加有油相抗垢剂的烃油，流过微细小孔所需的时间，来量度该烃油的结垢倾向或油相抗垢剂的阻垢性能。根据这一构想，本实用新型的构成如图1所示。在密闭的罐体(4)上，设有进气管(6)和进气阀(5)，出油管(9)和出油阀(10)，并设有加热器(1)、温度计(7)和压力计(8)；在进气管(6)的入口，接有高压气瓶(2)，高压气瓶(2)与罐体(4)、加热器(1)间用绝热层(3)隔开；在出油管(9)的出口，置有容器(12)；在出油管(9)的罐内部分的端头。装有试件(11)，它是至少有1个微细小孔的镶入件。

试验时，将烃油或加有油相抗垢剂的烃油，经过滤并充分混合后装入罐体(4)中，加盖密封，开启加热器(1)，待烃油温度达到给定值后，根据实验要求，利用罐体(4)中烃油的蒸汽压力，或开启高压气瓶(2)，向罐体(4)中充入惰性气体，待达到给定压力后，开启出油阀(10)，记录时间和罐体(4)中流出烃油的容积，同时调节高压气瓶(2)的阀门和加热器(1)，维持罐体(4)内的压力和温度恒定。量度各次试验中，在相同时间内，由罐体(4)中通过试件(11)的小孔流到容器(12)中的烃油的容积，或流到容器(12)中相同的烃油容积所需的时间，评定烃油的结垢倾向或抗垢剂的阻垢性能。也可用维持烃油流速恒定的条件下，量度罐体(4)内气压的升值来评定烃油的结垢倾向或抗垢剂的阻垢性能；开启出油阀(10)，记录一定时间间隔流出的烃油容积，同时调节罐体(4)内压力，维持烃油流出的速度恒定。用测定的数据可以推算试件(11)上微细小孔结垢的最大厚度，从而定量地说明结垢情况。

采用本实用新型的液相抗垢试验仪，结构简单，体积小，占地面积小，操作方便，省时，不但能定性地评定烃油的结垢倾向或抗垢剂的阻垢性能，且能定量地说明结垢情况。

附图的图面说明如下：

图1是本实用新型的液相抗垢试验仪；

图2是试件。  

下面结合实施例对本实用新型作进一步的陈述：

图1是本实用新型的液相抗垢试验仪。罐体(4)是气密良好的储液容器，其上设有进气管(6)和进气阀(5)，出油管(9)和出油阀(10)，并设有加热器(1)，温度计(7)和压力计(8)。加热器(1)可以是外热式的，置于罐体(4)的外部，也可以是内热式的，置于罐体(4)的内部。进气管(6)经进气阀(5)与高压气瓶(2)连接，瓶内装有隋性气体如氮气，高压气瓶(2)与罐体(4)、加热器(1)间用石棉等绝热层(3)隔开。在出油管(9)的罐外部分的端头，置有容器(12)。最适用的容器(12)是带有容积刻度的透明器皿。在出油管(9)的罐内部分的端头，装有试件(11)，它是至少有一个微细小孔的镶入件。

图2是试件(11)。通过螺纹(13)与出油管(9)的罐内部分的端头连接。(14)是微细小孔。根据不同的被测试介质选用小孔(14)的个数和孔径，对于粘度大的介质，孔的数量宜多些，孔径宜大些；反之，数量少些，孔径也小些。孔的数量电和测试的流量及要求达到的准确度有关，流量大，准确度高，则孔的数量宜多些，最适用的数量是1～20个。最适用的小孔径是2～3000μ。