[实用新型]滚珠式可松卡千斤顶

说明书

本实用新型涉及一种建筑机械，特别是关于一种滚珠式千斤顶结构的改进。

目前大部分建筑施工单位滑模使用的滚珠式千斤顶都不具有可以松开卡头的功能，由于施工中不回收支承杆，千斤顶只要借助上、下卡头内倾斜的滚珠滑道沿支承杆单方向向上爬行就可以了。而使用本申请人发明的《液压滑模支承杆回收装置》专利(专利号为：92200005.0)，在施工过程中需要层层回收支承杆，即需要松开上、下卡头向上提升支承杆。如果千斤顶不具有松开卡头的功能，就只能反复拆装千斤顶，非常麻烦，也很浪费时间。

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种使用方便的滚珠式可松卡千斤顶。

为实现上述目的，本实用新型采取以下设计：一种滚珠式可松卡千斤顶，它包括缸体，活塞，大弹簧，上压筒，上、下卡头，设置在所述上卡头内的倾斜的上、下滑道，安装在所述滑道内的弹簧和滚珠，其特征在于：它还包括套筒，下压筒，丝盘和与所述滑道内滚珠对应设置的上、下压爪，将所述套筒顶在所述上压筒内，将所述上压爪顶在所述套筒和所述滚珠之间；将所述下压爪压在所述下滑道的所述滚珠上，在所述下压爪、下卡头和丝盘上对应开有上下贯通的螺钉孔，将螺钉穿过所述下压爪和下卡头，拧在所述丝盘上，在所述丝盘的内孔中通过螺纹连接所述下压筒。

为了防止注油时上卡头压坏向上运动的下压爪，在所述下卡头上设置一组支柱，与其对应，在所述下压爪的端盘上开有可以穿过所述支柱的通孔。

本实用新型由于增加了上、下压爪，及与其配合使用的套筒、丝盘和下压筒，只要转动上、下压筒，就可以方便地将滚珠压入倾斜的滑道，松开上、下卡头，从千斤顶中移动支承杆。本实用新型结构简单，操作方便，既可以当作普通滚珠式千斤顶使用，又可以用于回收支承杆，它可以广泛地用于各种建筑滑模施工工程中。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细的描述。

图1是本实用新型结构示意图

图2是下压爪俯视示意图

图3是下卡头与丝盘连接示意图    

如图1所示，原有滚珠式千斤顶包括缸体1，缸体1上开有注油孔，安装在缸体1内的活塞2，由大弹簧3支撑安装在活塞2下面的上卡头4，通过螺纹拧紧在缸体1顶部的上压筒5，用弹簧卡圈6固定在缸体1底部的下卡头7。在上、下卡头4、7上分别具有七个倾斜的滚珠滑道8，滑道8内装有弹簧9和滚珠10。本实用新型是在现有技术的基础上进行的改进，其改进内容包括：在上压筒5内增加一个套筒11，套筒11的高度高于活塞2顶部。在套筒11下面增加一个上压爪12。上压爪12上具有与滑道8对应的七个伸出爪13。将上压爪12的每个伸出爪13顶在每个滚珠10上。在下卡头7上面设置一个下压爪14，下压爪14上也同样具有七个伸出爪15，在下压爪14的端盘16上还开有螺钉孔17(如图2所示)。如图1所示，在下卡头7的下面设置一个丝盘18，丝盘18内径是一个螺孔19。与下压爪14的端盘16上的螺钉孔17对应，在下卡头7和丝盘18上开有相互贯通的螺钉孔(如图3所示)，丝盘18上的螺钉孔是螺孔20。将螺钉21穿过端盘16和下卡头7，拧在丝盘18的螺孔20上。如图1所示，在丝盘18的螺孔19内拧入一个具有外螺纹的下压筒21。

滑模时使用的支承杆装卡在上、下卡头中，当向缸体内注油时，由于倾斜的滑道作用，上卡头不动，在油压的作用下，缸体将带动下卡头、下压筒等部件，沿着活塞顺支承杆向上爬完成滑模，当卸油时，在大弹簧的作用下，上卡头和活塞被推向缸体上部复位。上述运动过程与原有技术运动过程一样，所不同的是本实用新型要向上移动并回收支承杆，而在原有技术中支承杆只能向下运动。本实用新型操作的时侯，向下拧上压筒，以使套筒和与套筒接触的上压爪向下压迫滚珠，滚珠将沿滑道的斜面向里缩，上卡头被松卡。再转动下压筒，下压筒的上端面顶在下卡头的底面不动，只能是通过螺纹连接的丝盘向下运动，而丝盘通过螺钉向下拉动下压爪，压迫下卡头内的滚珠缩回，下卡头被松卡，此时便可以方便地向上移动支承杆。

上述实施例中，为了防止注油时上卡头压坏向上运动的下压爪，在下卡头7上设置一组支柱22，与其对应，在下压爪14的端盘上开有可以穿过所述支柱22的通孔23(如图1所示)。这仅仅是为了防止意外，一般情况下是不会发生的。

上述实施例中，下压筒21上的通孔24是用于插入工具转动下压筒21设置的。