[实用新型]组合封盖式电源插座

说明书

本实用新型涉及一种组合封盖式电源插座，属于电源插座装置的技术领域。

常用的电源插座（见图1）主要是在本休内端于制造时就埋置数导电片，利用塑料注塑成型的技术予以一体制成；制造时，先使导电片逐一置放于模具端后再开始注塑塑料的而完成工作，虽可使导电片和本体成一体形状一可是加工时各导电片定位于模具的位置需非常精确。

定位时的工作程序不容有任何疏忽之处，否则极易使工作失败，不但工作导片位置不合要求，以致使插座不能使用，而且也提高了模具的成本，由于其精度要求高，也使整体寿命相应地降低，插座的整体成本也增加，而且成品在发生故障时极难维修，使插座的经济效益更为降低。

本实用新型的目的是要提供一种组合封盖式电源插座，它可以克服上述的缺点，在插座本体后端凹入设置填槽，在其后端又有数卡抵结构和套合孔，以插合固定电源端子，然后装上封盖，其后端又凸出卡合固定结构，本插座制造简易，成本低，维修也方便。

本实用新型的目的是这样实现的：组合封盖式电源插座，在插座本体1后端凹入设置填槽2，填槽2的端缘处分别贯穿设置导孔21，又在导孔21上端缘设置卡块22，在填槽2中设置卡合槽3，在卡合槽3中设置贯穿的插孔31，导电片4插合在插孔31中，套盖5套装在填槽2外端，套盖5端缘处又分别凸出设置导片51，导片51底端又分别凸出设置卡合块52，在导电片4端2分别设置卡槽53，在卡合槽套盖5导片51的卡合块52卡合固定于本体1的填槽2导孔21的卡块22底端，由此组合成组合封盖式电源插座。

图1现有的电源插座剖面图

图2组合封盖式电源插座立体分解图

图3组合封盖式电源插座组合剖视图

图4组合封盖式电源插座组合立体剖视图

图5组合封盖式电源插座组合立体剖视图

兹结合附图对组合封盖式电源插座的结构详细叙述

由图2、3，在插座本体1的后端凹入设置一填槽2，在填槽2端缘处再分别贯穿设置导孔21，又在导孔21上端缘设置卡块22。根据电源插头的标准规格在填槽2中设置数卡合槽3，又在卡合槽3中设置贯穿的插孔31，导电片4就插合装在插孔31中，套盖5套装在填槽2外端，而套盖5的端缘处又分别凸出设置导片51，导片51底端又分别凸出设置卡合块52，在配合导电片4端又分别设置卡槽53，由此可构成一组合封盖式电源插座。

由图4、图5，插座本体1底端设置填槽2，套合套盖5，其模具的设计制造均可简化，不需如现有的电源插座一样，需加设一固定导电片4以及与离导电片4的结构，使模头结构简化，因而制造费用也大为降低。

本体1的填槽2中具有卡合体3，使导电片4分别插合在合槽3的插孔31中，再利用卡合槽3的卡合使其固定，最后把套盖5导入填槽2中，由套盖5导片51的卡合块52分别扣合于填槽2导孔21的卡块22内端一以固定导电片4，使组合固定成为一体的工作简易，费时少，所以在维修时也易于排除故障，只要卸除套盖5就可更换导电片4。

与现有技术相比，组合封盖式电源插座具有下列优点

1、结构简单使模具设计制造均简化，成本降低。

2、便于维修，拆卸封盖就可换导电片

3、制造时不用预埋置导电片，无定位不正确加工易损坏等缺点。