[实用新型]板夹

说明书

本实用新型涉及一种板夹，尤指一种增加夹持板与采用U形簧片弹簧的板夹。

板夹一般用于夹持纸张、文件等，多为文书工作使用。公知的板夹大都是有一板体，在板体上方铆合一夹掣结构，夹掣部件多采用1-3个弹簧穿在一杆体上；这种板夹制造工艺复杂，成本高，且杆体为夹掣部，易造成单侧施力状态，夹掣力不稳定，且易伤及人体。

本实用新型的目的是要提供一种板夹，它不仅结构简单，而且夹掣物稳定。

本实用新型的目的是这样实现的：板夹是由板体和弹簧所组成的，还设有夹持板：板体呈板状，由基板和凸起部构成，基板上方有吊板，凸起部上设梢孔和梢，且均在一直线上；在基板后侧低于梢孔和梢的直线上有槽，槽上方有凹口；夹持部为板体状，上方设板块，与板体的凸起部的对应处设凸起部，凸起部上设与板体的凸起部对应的梢和梢孔，且均在同一直线上，在夹持板外侧低直线处有槽，槽上方设凹口，夹持板下方为夹持部；簧片弹簧呈U状，两侧的尾端为卡掣部，簧片弹簧可将板体与夹持板夹持结合成一体。

由于采用上述方案，本实用新型组成部件的板体和夹持板可采用塑胶材料一次注塑成型，而簧片弹簧也易于制做，整体组装简单，成本低，夹掣物稳定；且不伤人体。

下面通过附图与实施例对本实用新型进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例结构图。

图2是本实用新型实施例结构分解图。

图3是本实用新型实施例中板体1正视图。

图4是本实用新型实施例中板体1侧视图。

图5是本实用新型实施例中板体1后视图。

图6是本实用新型实施例中夹持板2正视图。

图7是本实用新型实施例中夹持板2侧视图。

图8是本实用新型实施例中夹持板2后视图。

图9是本实用新型实施例组合状态的正视图。

图10是本实用新型实施例组合状态的侧视图。

图11是图9A-A线剖视图。

图12是图9B-B线剖视图。

图13是施力于图12中的吊板和板块时所形成的形状示意图。

图中：1板体，2夹持板，3二簧片弹簧，11基板，12、22凸起部，13吊板，21板块，23槽，23a、111a凹入部，24、112凹口，25夹持部，31、32卡掣部，111槽，121、221梢孔，122、221梢131孔。

参见图1、2；本实用新型实施例由三个部件构成，即一板体1、一夹持板2和二簧片弹簧3。

如图3、4、5所示；板体1含有基板11和一凸起部12；基板11上方有一吊板13，吊板13中有供吊挂用的孔131，凸起部12由中央可分为左、右两侧，两侧上方各设有一梢孔121和122，梢122呈半圆形体，两侧的梢孔121和梢122均设在一直线上，并在梢孔121后侧的基板11处设槽111，上侧有凹口112。槽111的位置低于梢孔121及梢122的直线，凹口112则供设置簧片弹簧3。

如图6、7、8所示；夹持板2上方有一供手按押的板块21在与板体1的凸起部12对应处也设有凸起部22，在其上设梢孔221与梢222，梢孔221与梢222跟板体1凸起部12上的梢122和梢孔121对应，形成相互插掣状态；在夹板2也有二槽23和二凹口24。

如图11、13所示；板体1和夹持板2的槽111、23内有凹入部111a、23a，位置低于梢孔121和梢221的直线，凹口112供设置簧片弹簧3，使簧片弹簧3不产生横向移动。

夹持板2下方为夹持部25用以与板体1的基板11其同在簧片弹簧3的施力作用下夹持纸张或物品。

槽111与23、凹口112与24都在对应位置上，用于设置簧片弹簧3。

簧片弹簧3(图2)是呈“U”形状的弹性板片体，两侧的尾端为卡掣部31、32，呈向内闭合状，二簧片弹簧3可将板体1和夹持板2结合为一体。

如图11所示；板体1的凸起部12上的梢122插掣在夹持板2的凸起部22的梢孔221上，形成定位，且可上下转动的结合状态；当使用者由吊板13和板块21施力使夹持板2与板体1以二者的凸起部12、22为支点(实际上为一直线，并由于整条直线上的若干梢孔221与梢122的结合而形成稳定的支点)，因杠杆原理，使夹持部25与基板11张开(图13)。

如图12所示：夹持板2的凸起部22的梢221插掣在板体1的凸起部12的梢孔121，形成定位且可上下转动的结合状态；而簧片弹簧3的卡掣部31、32则分别压掣在基板11外侧的槽111a和夹持板2外侧的槽23a上，由于压掣位置低于转动支点的位置，乃造成夹持部25与基板11间形成压力，以供夹掣住纸张等。反之，当施力(图13)使吊板13和板块21相向时，则簧片弹簧3被张开，使夹持部25与基板11间被张开。