[实用新型]单立轴机

说明书

本实用新型涉及一种用于磨削的机械，特别涉及一种单立轴机。

常用单立轴机，其结构大体上是在一机体上穿设一心轴，并在该心轴上端套设有一砂轮，然后藉由电机及传动皮带的带动，使心轴及砂轮一并转动，以遂行工作物的磨边加工。这种结构，在实施上的确可达到磨边的功效，然而，在实际加工过程中，因工作物不时更动或不同，所以应配合使用的转速有所不同，但常用结构因无适当的变速机构，故仅具有唯一转速，也就是说，一旦工作物更变时，常用结构自无法以同电机转换不同转速，那么只好更换电机或是准备较多数量的机器以供不同选择使用，故在使用上非常的不便，而且成本上亦相当的昂贵。

本实用新型的目的在于避免上述现有技术中的不足之处而提供一种可简便、快捷地更换皮带位置，以获致变换转速的单立轴机。

本实用新型的技术解决方案是：一种单立轴机，由机体、平台、心轴、承体及电机所构成，平台装设在机体上方，其中，一心轴穿设定位在机体及平台中，其一端露出平台，另一端则套设有一阶级状的从动轮盘；一承体一侧制设有预定数目的螺纹支杆，并在各螺纹支杆上另设置有二螺母，其另一侧制设有予定数目的固定杆，并以该各固定杆与机体一侧固定联结；一电机一侧供该承体所设的各螺纹支杆穿设，并以各螺母锁固定位，其输出轴对应心轴所设的从动轮盘，套设有一阶级变化与之相反的主动轮盘，以使其间维持一定的间距，供一传动皮带套设。

本实用新型利用对应的阶级轮盘互相带动，并因不同的半径比，使转动时产生不同的输出转速，藉此即可任意地变换所需的转速，而且转换的过程相当简便，更可有效降低常用结构须购置多台机器所耗费的成本。具有结构紧凑、使用方便、省时等特点。

附图说明：

图1为本实用新型结构分解图。

图2为本实用新型实施例1示意图。

图3为本实用新型实施例2示意图。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详述：

实施例1

参阅图1、图2所示，单立轴机主要是由一机体(1)、一平台(2)、一心轴(3)、一承体(4)及一电机(5)所构成，其中：

该机体(1)及该机平台(2)是公知的结构形态，故在此不予多言赘述；

该心轴(3)，其系穿设过机休(1)，且上端贯穿露出平台(2)，而下端则套设有一由小渐大的阶级状从动轮盘(30)；

该承体(4)，其一侧制设有两固定杆(40)，另一侧则制设有预定数目的螺纹支杆(41)，其中该各固定杆(40)又固设在机体(1)上，此外各螺纹支杆(41)上另配设有两螺母(410)；

该电机(5)，其一侧是供承体(4)所设的各螺纹支杆(41)穿设，并以各螺母(410)予以锁固定位，其次在输出轴(50)上，又对应心轴(3)所设的从动轮盘(30)，设置有一由大至小变化的阶级状主动轮盘(51)，在主动轮盘(51)及从动轮盘(30)间套设有一皮带(7)。

以上所述即为本实用新型的各结构元件及其组配相关位置的概述。

实施例2

本实用新型遂行工作时，参阅图2所示，可在心轴(3)上端设置一砂轮(6)，致动电机(5)转动，其输出端(50)所设的主动轮盘(51)一并转动，并通过传动皮带(7)的传递，使从动轮盘(30)受力转动，同时带动心轴(3)及砂轮(6)一并转动，遂行磨边加工；而一旦更换工作物或是欲更换转速以有利于工作遂行时，参阅图3所示，系可将用以锁固电机(5)的各螺母(410)松放些许，致使电机(5)可略为移动，同时因此该主、从动轮盘(51)、(30)间的间距亦获得适度的缩小，如此一来，传动皮带(7)自可轻易的自原最初的位置松脱，进而再对应套设在主动轮盘(51)及从动轮盘(30)间的其他位置，达到更换位置的目的，待将传动皮带(7)换至预定的位置后，即再将电机(5)移回固定位置，并予以锁紧各螺母(410)，此时由于主动轮盘(51)与从动轮盘(30)两者间的半径比已受到更动，故主动轮盘(51)带动从动轮盘(30)转动时，自可获致不同的转速。