[实用新型]粘衬机之自动收料器

说明书

本实用新型涉及一种粘衬机的自动收料器。

以往产品——“实施于烫熨机前的收料装置”，主要是用来在烫熨机或粘衬机出口处将布片(尤其是领子、袖子、衣襟等)予以自动收集并推放整齐，排除了习式完全以人工收集与排列的工作。此收料装置虽可达自动化的效果，但却因平台在往复移动过程中，常易导致布片移动而掉落，尤其是较短的布片。此外，有时布片落于平台之上后，常因布片左右两端重量不平衡，而使布片在移动时朝重心较重的一方滑落，尤其是较长的布片。再者，习式粘衬机(或烫熨机)是与收料机个别独立实施的，因此使用人必须个别采购，如此一来，容易造成购置成本提高，构造较复杂，较占空间，使用前必须相互校正位置，搬运机器必须实施两次等等。

本实用新型的目的在于提供一种降低成本、减少构件、容易实施、与粘衬机结合成一体的粘衬机之自动收料器。

本实用新型是这样实现的，该产品主要由本体箱、红外线电眼、滑座、短气压缸、连杆和长气压缸所构成；本体箱为长体且断面呈形，两侧各具有一固定块支撑，顶面设置一L形挂板，在本体箱之内具有上、下平行之两轴，两轴分别枢设在固定块上，在本体箱之前端固接一档杆，档杆之前设有一档片，且两者之间有数个弹簧介于中间，而在本体箱之后端具有一可调式支架，支架一端具有一支杆，支杆上设置有一红外线电眼；滑座之正前方具有一轴座，而两侧夹块之其中一块的下方固接一横块，横块前端具有一滚轮，在滑座的上方具有一凸块，凸块之上方固定一平台，平台之上可置放一防滑垫，又，凸块之侧边固定一短气压缸与连杆，其中气压缸在上，连杆在下，短气压缸之杆轴是与其中一连杆支架枢设，该连杆支架一端具有一摆杆；在滑座之另一侧边固接在一软性推架，该推架之一端为弯摺部则固接一长气压缸之长推轴，长气压缸之尾座藉螺帽固接在本体箱后端的小孔内。

下面结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

图1为本实用新型之滑座、平台、气压缸等立体分解图。

图2为本实用新型之本体箱、红外线电眼等立体分解图。

图3为本实用新型之立体组合图。

图4为本实用新型实施于粘衬机出口下方之实施图。

图5为本实用新型实施于粘衬机出口下方之侧视图。

图6～9为本实用新型之动作过程图。

参阅图1所示，滑座(3)之正前方具有一轴座(16)，两侧夹块(17)之其中一块的下方固接一横块(18)，横块前端具有一滚轮(19)，在滑座(3)的上方具有一凸块(20)，该凸块之上方固定一平台(21)，平台之上可置放一防滑垫(22)，以防止布片落于平台上时打滑。又，凸块(20)之侧边可固定一短气压缸(4)与连杆(5)，其中气压缸(4)在上，连杆(5)在下，短气压缸(4)之杆轴是与其中一连杆支架(23)枢设，该连杆支架(23)一端具有一摆杆(24)，当气压缸杆轴动作时，摆杆(24)即会做往复摆向运动。

在滑座之另一侧边还固接有一软性推架(25)，该推架之一端为弯摺部(35)则固接一长气压缸(6)之长推轴(26)，当长气压缸杆轴动作时，即可藉软性推架(25)带动滑座(3)做往复之运动。又，长气压缸(6)之尾座是藉螺帽(27)固接在本体箱(1)后端的小孔(28)内，如图2所示。

参阅图2所示，图中揭露出一断面呈形之本体箱(1)，其两侧端各固定一固定块(7)，于顶面设置一L形挂板(8)，用来垂挂于粘衬机出口下方之侧壁面。在本体箱(1)之内具有上、下平行之两轴(9、10)，两轴分别枢设在固定块(7)上；此外，在本体箱之前端固接一档杆(11)，档杆之前又设有一档片(12)，档片与档杆之间有数个弹簧(13)介于其间，档片具有扯档作用，以减低反冲作用力的产生，并防止布片由平台(21)上掉落下来。再者，本体箱(1)之后端具有一可调式支架(14)，支架一端具有一支杆(15)，支杆上设置有一红外线电眼(2)。