[实用新型]自动焊锡机之前后平衡升降装置

说明书

本实用新型涉及一种自动焊锡机之前后平衡升降装置，其系装置在输送轨道之前后端，藉其平衡装置而使两轨道能具有水平升降之功能，使两轨道能达左右平衡。

按目前的自动焊锡机的轨道两端前后平衡升降的调整方式有下述几种方式：

第一种：其轨道升降的调整方式为，后端两轨道之上下升降是藉由二个手动转轮来调整，但前端则没有手动转轮来调整其上下升降，反而是以固定的左右支撑架固定着，因此只有轨道后端具有升降功能。

第二种：其两轨道之后端具有顶座与底座，其间设在螺杆，两端设有连杆，但螺杆之上端为左旋螺牙、下端为右旋螺牙，藉由螺杆之旋转而调整两轨道之升降角度。此外，两轨道之前端是以二支撑架支撑，并没有设置如后端之升降装置。

第三种：两轨道之前端具有一升降装置，该升降装置是藉一手动转轮调整一螺杆，该螺杆将使一下横杆上下升降，横杆连带地也使上横杆同时上下升降，进而使两轨道跟随上下平衡升降。两轨道之后端是没有升降装置的。

上述三种实施例中，两轨道之前后两端，也只有一端具有升降装置，而非两端皆设有。在第一种方式中，其调整上下升降必须藉用二个手动转轮，而第二、三种方式则仅需用到一个手动转轮，唯后叙两种的升降装置除了中间螺杆之外，两侧还必须藉助二连杆(或支轴)之协助，方足以使两轨道作水平升降功能，倘无二连杆(或支轴)，则平衡升降的功能就大打折扣，由于多了二连杆(或支轴)，将使升降装置更趋于复杂化。

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、构造稳固、经济的自动焊锡机之前后平衡升降装置。

本实用新型是这样实现的，该产品由升降座、平衡杆、升降杆、齿条、手动转轮与蜗杆，及一齿轮等组合而成，升降座为方形柱体，底面为一底盘，于两侧具有加强辅助翼，在升降座之上具有一形孔，在其前侧具有一长方形框槽，框槽之上具有一圆孔；升降杆之顶端是穿入于平衡杆之中间处，并以一销加以固定，平衡杆之两侧端是一方形之平衡块，而两输送轨道与平衡杆之间以连接块固定着；在升降杆表面固定一齿条，穿设于升降座之形孔内；升降座之框槽可置入一齿轮，并以一轴自升降座侧边之轴孔穿入以固定齿轮，并使齿轮与前述齿条相啮合；手动转轮内设在轴承与一轴，轴之前端是自框槽上方之圆孔枢入并入升降座内，同时前端固定一蜗杆，该蜗杆与前述齿轮相互螺合；升降座藉由四根螺杆固定底盘，而稳固地设在机台上。藉由上述之构件的组合，能在调整手动转轮时，使升降杆与平衡杆能水平升降，进而使两输送轨道能平稳地上下升降。

下面结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

图1为本实用新型设于自动焊锡机上之立体图。

图2为本实用新型之立体图。

图3为本实用新型之立体分解图。

图4为本实用新型之前视图。

图5为图4之X-X′剖视图。

图6为本实用新型实施在自动焊锡机之侧视图。

参阅图1所示，图中揭露出自动焊锡机之机台(1)上具有两输送轨道(11、12)及一焊锡槽(13)和一助焊发泡炉(14)等。在两输送轨道(11、12)的前后两端下方各具有一升降装置(2)，升降装置的构造如图3所示。

参阅图3所示，升降装置是一升降座(3)上植设一升降杆(4)，该升降杆之上则连接一平衡杆(5)，又升降座之前方具有一手动转轮(6)，该手动转轮固接有一蜗杆(7)，该蜗杆能与一齿轮(8)相互螺合，同时该齿轮能与一齿条(9)相啮合，而该齿条是固定在升降杆(4)之表面。前述中之升降座(3)是一方形直柱状，且底面具有一底盘(10)，又两侧具有加强结构之辅助翼(16)，在升降座的上方有一“”形之枢孔(18)，该枢孔是供升降杆(4)与齿条(9)容纳用。另在升降座的前方具有一长方形框槽(19)，于框槽之上具有一圆形枢孔(20)，框槽的主要用意是供一齿轮(8)置入之用，同时在齿轮置入之后再由升降座侧边的轴孔(21)穿入一轴(22)；该轴能将齿轮固定于升降座。此外，有一蜗杆(7)由框槽处置入后，再由一轴(23)于框槽上方的枢孔(20)枢入而将蜗杆固定，唯蜗杆与齿轮是相互螺合着。前述之轴(23)的一端是露在于枢孔(20)外，其枢设一轴承(24)外，还固定一手动转轮(6)，藉手动转轮之旋转能使蜗杆(7)被带动。