[实用新型]高炉炉体造衬枪

说明书

本实用新型涉及一种高炉炉体造衬用工具，它特别适于高炉炉体冷却设备或砖衬损坏后，将炉皮开孔向炉内灌浆造衬时使用。

在高炉炉体灌浆造衬技术中，目前国内外普遍采用两端敞口的直筒型短管造衬枪插入炉皮内进行灌浆造衬。使用这种造衬枪灌浆，当造衬料进入炉内后，向炉内各个方向扩散且沿高炉径向上的射流最强。因此，造衬料在造衬孔周围形成“馒头状”的造衬层。同时，因高炉径向上的造衬料遇高温炉料会很快凝固，单孔进料量较低，一般为300～600公斤。这样，不仅使造衬孔密度增大，对炉皮强度产生一定影响，而且使造衬料分布不均，使用寿命较短。

本实用新型目的在于克服上述现有技术中的缺点而提供一种高炉炉体造衬枪，增加单孔进料量，使造衬料在炉皮内合理分布，降低造衬孔密度，以延长造衬料层的使用寿命。

本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的：高炉炉体造衬枪组成中包括造衬枪本体(1)、法兰(2)和金属短管(3)，造衬枪本体(1)、法兰(2)与金属短管(3)相互固定连接，金属短管(3)与造衬枪本体(1)内腔相通，造衬枪本体(1)的顶部密封，侧壁上设有排浆孔(4)。

使用本实用新型灌浆时，将法兰短节固定在割好孔的炉皮上，并将造衬枪插入炉内，与法兰短节固定，然后将灌浆软管与金属短管接好，启动灌浆泵进行灌浆，待灌浆泵达到指定压力后停止灌浆，造衬料凝固后，拨出造衬枪。最后，借助于此孔安装冷却器，或用法兰盖将此孔封死。

本实用新型因排浆孔靠近炉皮，造衬料被高压泵压入炉内后能借助于造衬枪良好的分流作用，沿炉皮内表面向四周迅速扩散并能在造衬孔周围一定范围内紧贴炉皮，形成一定厚度的纯造衬料层，因单孔进料量高达1吨左右，造衬料层能成为一个较大、均匀的整体，使用寿命长，且造衬孔密度小。

附图为使用本实用新型一个实施例结构的示意图。

下面将结合附图，通过实施例进一步说明本实用新型。

高炉炉体造衬枪组成中包括造衬枪本体(1)、法兰(2)和金属短管(3)，造衬枪本体(1)、法兰(2)与金属短管(3)相互固定连接，法兰(2)与造衬枪本体(1)和金属短管(3)垂直固定连接，金属短管(3)与造衬枪本体(1)内腔相通，造衬枪本体(1)的顶部密封，侧壁上设有排浆孔(4)。

当灌浆造衬与安装冷却器相结合使用本实用新型时，首先在炉皮上割孔，将法兰短节焊在炉皮上，并将造衬枪本体(1)外型与冷却器外形相一致的造衬枪插入炉内，通过法兰(2)与焊在炉皮上的法兰短节固定连接。然后，将灌浆软管与金属短管(3)接好，启动灌浆泵进行灌浆。待灌浆泵达到指定压力后停止灌浆。造衬料凝固后拨出造衬枪，最后借助此孔安装冷却器。

仅使用本实用新型进行灌浆时，拨出造衬枪后用耐火泥料将造衬枪孔填实，用法兰盖将此孔密封。