[实用新型]履带循环自转式远红外瓶坯加热器

说明书

本实用新型涉及塑料中空成型加工中的瓶坯加热设备。

在两步法塑料中空成型加工中，对瓶坯的加热形式有多种。以远红外公自转瓶坯加热器，一般采用转盘为载体，将瓶坯支座安装在圆形或椭圆形的转盘上，带着瓶坯旋转。在转盘的外围或内圈排列着远红外线加热管，对转盘上转动的瓶坯进行加热。同时在瓶坯支座旁边安置冷却水管，对瓶坯支座进行冷却降温。该类设备在旋转时，瓶坯随着支座都是一个接一个地转出来，而目前已有的拉吹机(塑料中空成型的配套主机)几乎全是一次加工两只，即所谓一出二。如果加热瓶坯却一出一，当第二只加热后的瓶坯出来时，第一只瓶坯已在空气中受冷温度降低，致使同时拉吹的两只瓶坯温度有较大差距，影响了成型质量。另外，已有瓶坯在公转(向前移动)的同时进行自转来消除单面受热，可是事实上，瓶坯在自转中，转向发热管的一面受热，而转向另一面时散掉部分热量，受热是不停地变化，不但加热不均匀，而且热效率低。最一个问题是这类机器在长时间的生产过程中，机器内的温度上升，瓶坯支座会因长时间受高温辐射的影响温度也逐渐升高，由于瓶坯的螺纹口(瓶口)部分是直接插放在支座上，很容易因受热而软化，在下一道拉吹工序中受封口气缸的重压而会产生变形，同样影响着成型质量。即使安装了冷却水管，也仅仅使水管边的空气温度降低一些，却不能有效地冷却瓶坯支座。

本实用新型的目的是设计一种以履带式循环输送瓶坯进入加热隧道，加热隧道对每组(两支)瓶坯加热均匀，并对瓶坯夹持机构进行有效冷却，确保加热质量的履带循环自转式远红外瓶坯加热器。

本实用新型履带循环自转式远红外瓶坯加热器的技术方案是：由机架、履带循环机构、加热隧道、冷却风箱和电气控制柜组成，其结构是加热隧道由两侧加热板、上加热板三块组成，固定在机架上部；履带循环机构是由多个瓶坯夹持机构插在双排链条上组成履带，安装在机架中部，由步进电机减速机构带动作循环运转；冷却风箱是多个轴流风机固定在机架底部组成；电器控制柜安置在机架旁边，控制、调试方便。瓶坯插在夹持支座上的夹持套中进入上部的加热隧道，夹持支座上的自转链轮和固定在机架上端的小链条相啮合而产生自转。经加热后的瓶坯被取掉，夹持套循环进入下部的冷却风箱内冷却。

本实用新型履带循环自转式远红外瓶坯加热器，其加热隧道是由固定在机架上部的左右加热板、固定在左右加热板上的上加热板、加热隧道外罩组成。在左右加热板的红外线管的前面安装蜂窝板，使远红外线管的红外线从蜂窝板孔中射出，使辐射既均匀、又集中、散失小。在两侧加热板的下端安装有挡热板，使夹持套和瓶坯颈部受热辐射的影响大大减小。加热隧道外罩上端开有百叶窗，使隧道内多余的热量从百叶窗中散出。

本实用新型履带循环自转式远红外瓶坯加热器，其履带循环机构中的瓶坯夹持机构是由夹持支座、轴承、联接轴、夹持套和自转链轮组成。轴承嵌置在夹持支座中，由联接轴联接轴承和夹持套，联接轴外固定有自转链轮。这样的结构使得瓶坯夹持套在夹持支座上由自转链轮带动自由转动。

本实用新型履带循环自转式远红外瓶坯加热器，在机架上端两侧固定有小链条，与夹持支座上的自转链轮啮合，使夹持套中的瓶坯产生自转，加热均匀。

本实用新型履带循环自转式远红外瓶坯加热器，其冷却风箱是由安装在机架底部的多个轴流风机组成。当室温较低时只要开一只或二只风机就可以冷却瓶坯夹具。室温较高时，轴流风机全部开启，确保冷却效果。冷却风机向上产生的冷风经履带减弱后进入加热隧道，加快隧道内的热循环，让多余的热量从隧道上部的百叶窗中散出，保证了加热隧道内的温度衡定。

本实用新型公开了一种履带循环自转式远红外瓶坯加热器，与已有技术相比，具有瓶坯加热均匀，而瓶口得到有效保护，能耗低和控制方便等优点。

图1是本实用新型履带循环自转式远红外瓶坯加热器侧面示意图；

图2是本实用新型履带循环自转式远红外瓶坯加热器端面示意图；

图3是本实用新型履带循环自转式远红外瓶坯加热器中双列链条与夹具配合示意图。

下面结合图1一图3对本实用新型的实施例作详细说明。

1、机架 2、步进电机 3、减速机构 4、传动带

5、传动轮 6、传动主轴 7、双排链轮 8、双排链条

9、夹持支座 10、自转链轮 11、联接轴

12、夹持套 13、瓶坯 14、外罩 15、百叶窗

16、上加热板 17、上远红外线加热管 18、蜂窝板

19、远红外加热管 20、两侧加热板 21、挡热板

22、链条 23、从动轮 24、冷却风箱

25、轴流风机 26、控制柜 27、轴承 28、凸筋