[实用新型]改进的咬口机机架结构

说明书

本实用新型涉及通风空调系统中金属通风管道的加工机械领域，尤其涉及咬口机机架的结构。

现有技术中咬口机机架的结构是在角钢框架上直接焊接围板，机架的前后面设有箱门，箱门为一块薄钢板，与机架之间的连接是通过布置在箱门四周的多个螺钉来固定，每次装卸箱门均需旋上或卸掉这些螺钉，给设备的检修和调整带来不便，并且原机架的箱门四周为毛边，与机架连接后，四周贴合程度不均，影响了设备的外观质量。另外，设备的电源线随地拖拉或缠绕在设备台面板上，容易损伤电源线的绝缘层，直接威胁操作者的人身安全。

本实用新型的目的是提供一种改进的咬口机机架结构，它不仅外形美观、使用方便，而且解决了电源线的贮藏问题。

本实用新型的技术方案是以如下方式实现的：改进的咬口机机架结构，包括由上角钢框、下角钢框和四根角钢立撑组成的角钢框架，还包括左围板、右围板、上板条、下板条、前箱门和后箱门及脚轮。所述左围板和右围板由薄钢板采用塞焊连接将角钢框架的左、右端部位包容，左围板和右围板与箱门左右端相嵌接的边缘设有止口。上板条和下板条由薄钢板采用塞焊连接将角钢框架的上、下端部位包容，上板条与箱门上端相嵌接的边缘设有止口，下板条与箱门下端嵌接的边缘设有内折边。前、后箱门由薄钢板四周折边后成形，其上端设有推拨门锁，前、后箱门插装在左围板、右围板及上板条的止口内，下板条的内折边将前、后箱门定位，推拨门锁将前、后箱门与机架连接。

在角钢框架底端的下角钢框上设有贮线箱。贮线箱插装在箱架中，箱架用角钢焊接成与贮线箱的底面相匹配的形状塞焊在左围板的内侧及下角钢框上，箱架的底端焊接有导向梁。贮线箱的端面设有箱盖，箱盖上设有转锁将贮线箱与机架连接。箱盖的四周设为R3～R8的圆弧。

采用本实用新型与现有技术相比，由于箱门四周折边后形成光边，插入由左、右围板和上、下板条边缘组成的止口内，可使箱门与机架外表面贴合平齐，提高了机架箱门的嵌接质量。箱门与机架之间采用门锁连接，使装卸方便。。另外在机架上设有贮线箱，避免了设备电源线随地拖拉或随便缠绕的现象，有利于操作人员的人身安全，给电源线的存贮和设备的管理提供了方便。

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1的左视图；

图3为图2中I局部剖视图；

图4为图2中II局部剖视图；

图5为图1中的A-A局部剖视图；

图6为本实用新型的贮线箱结构图；

图7为图6中的B-B截面剖视图。

附图是本实用新型的一个具体实施例，下面结合附图做进一步的说明：

在图1～图7中，图上的序号表示：1为左围板；2为上板条；3为推拨门锁；4为前、后箱门；5为右围板；6为下板条；7为脚轮；8为下角钢框；9为转锁；10为箱架；11为贮线箱；12为角钢立撑；13为箱盖；14为上角钢框；15为导向梁。

参照图1～图7，改进的咬口机机架结构，包括由上角钢框14、下角钢框8和四根角钢立撑12组成的角钢框架，还包括左围板1、右围板5、上板条2、下板条6、前箱门和后箱门4及脚轮7。所述左围板1和右围板5由薄钢板采用塞焊连接将角钢框架的左、右端部位包容，左围板1和右围板5与箱门4左右端相嵌接的边缘设有止口。上板条2与下板条6由薄钢板采用塞焊连接将角钢框架的上、下端部位包容，上板条2与箱门4上端相嵌接的边缘设有止口，下板条6与箱门4下端相嵌接的边缘设有内折边。前、后箱门4由薄钢板四周折边后成形其上端设有推拨门锁3；前、后箱门4插装在左围板1、右围板5及上板条2的止口内，下板条6的内折边将前、后箱门4定位，推拨门锁3将前、后箱门4与机架连接。在角钢框架左底端的下角钢框8上设有贮线箱11。贮线箱11插装在箱架10中，箱架10用角钢焊接成与贮线箱11的底面相匹配的形状，塞焊在左围板1内侧及下角钢框8上，箱架10的底端焊接有导向梁15。贮线箱11的端面设有箱盖13，箱盖13上设有转锁9将贮线箱11与机架连接。箱盖13的四周设为R5的圆弧。

使用设备时，打开贮线箱11，将电源线拉出。不用设备时再把电源线放入贮线箱11中。防上了电源线绝缘层的磨损，有利于设备的管理。