[实用新型]标签印刷机供、输、匀、刷墨机构

说明书

本实用新型属于印刷机械领域，尤其是印刷机供、输、匀、刷墨机构。

目前国内标签印刷机供、输、匀、刷墨机构的主要形式是：主轴上设置的偏心轮旋转带动压力块作上下垂直运动，主轴上设置的曲柄的旋转，带动摇杆机构运动，摇杆使滑块在滑轨上前后滑动，压力块与下版台接触对纸张进行印刷，滑块上的刷墨胶辊与出墨轴接触，碰触到一线墨，通过匀墨盘匀墨，然后给印刷版刷墨，组成供、输、匀、刷墨机构，还有的增加匀墨轴或增加匀墨板，功增加串墨轴，这种结构的缺点是：（1）、供墨是靠刷墨胶辊与出墨轴碰触粘上一线墨。刷墨胶辊运动的速度随机器的速度而定，速度快时惯性大，接触时碰撞大，接墨多；速度慢时惯性小，碰击小，接墨少。墨量每次多少不一致，影响印刷质量。（2）供墨的碰撞触墨，远远满足不了实地板印刷的需要。（3）、为了匀墨，刷墨胶辊必须与滑轨下颊贴紧。松时胶辊不旋转，紧时易使印刷版位移，造成套色不准。（4）、由于滑轨长度受到一定限制，刷墨胶辊在匀墨时，与滑块底面通过摩擦转动，一般只能2－3转，由于转数不够，匀墨效果不好，影响印刷质量。

本实用新型的目的是提供一种供墨系统位于滑轨上方，自动控制油墨供应量；控制刷墨辊与匀串墨辊接触时间；套色准确，缩短滑轨长度的标签印刷机供、输、匀、刷墨机构。

本实用新型的目的是这样实现的：一种标签印刷机供、输、匀、刷墨机构，主轴（1）上安装有曲柄，曲柄与压力块（8）连接，压力块（8）上设置有导轨（14），压力块下方沿导轨（14）水平方向设置上印板（16），导轨（14）上设置输、匀墨机构；导轨（14）上装有活动滑块（19），滑块（19）与刷墨胶辊（17）连接；主轴（1）上设置内凸轮（3），摆板（2）与内凸轮（3）连接，印刷传动轴（8）与摆板（2）连接，轴（8）上设置可左右摆动的摆臂（10），摆臂（10）与活动滑块（19）连接；凸轮（7）设置于轴（8）上，传墨轴（5）与出墨轴（4）可通过凸轮（7）的控制与匀墨轴（6）接触，匀墨轴（6）与匀墨轴（9，11）、串墨轴（12，13）轴心线平行设置；主轴（1）通过链传动与齿轮轴（15）连接，齿轮轴（15）带动串墨轴（12）旋转及匀墨轴（9，11）和串墨轴（12，13）旋转组成输匀墨机构；出墨轴（4）与主轴（1）通过曲柄接杆机构连接组成供墨机构。

由于供墨系统位于滑轨上方，油墨供应量由曲柄摇杆机构控制，墨量可大可小，适合各种网版和实地板的印刷，提高了印刷机适应能力，提高印刷质量。内凸轮控制刷墨辊与匀串墨辊接触的时间，刷墨辊转动的次数要比现有技术提高2－3倍，因此提高了匀墨系数，使墨层匀得均匀，使刷墨辊的油墨很均匀；当刷墨辊给印刷版刷墨后，刷墨辊所消耗掉的墨层和剩下的墨层，在下次与匀串墨辊接触时会得到补充和均匀，准备下次给印版刷墨。由于匀墨不依赖于滑轨，滑轨可缩短，减少了加工难度。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1是本实用新型的主视图。

图2是图1的后视传动结构示意图。

图中：1、主轴，2、摆板，3、内凸轮，4、出墨轴，5、传墨轴，6、匀墨轴，7、凸轮，8、传动轴，9、匀墨轴，10、摆臂，11、匀墨轴，12、串墨轴，13、串墨轴，14、导轨，15、齿轮轴，16、上印板，17、刷墨胶辊，18、印刷版，19、活动滑块，20、压力块，21、扭簧，22、曲柄摇杆机构。