[实用新型]多功能电解极板支架及其联动装置

说明书

本实用新型为湿法炼锌、炼镉等重有色冶金行业提供了一种多功能电解极板支架及其联动装置。

目前，在重有色湿法冶金工艺中，一般是采用耐酸瓷砖(有的上面带分隔槽)作为阴、阳极板导电棒的支承件。这样，随之带来瓷砖上阴、阳极板导电棒之间在生产过程中滴落聚积的槽液等污物不便清除，以致降低其绝缘强度的弊端。其原因：一是因为导电棒之间的间隔相当小；二是在清除这些污物的过程中，导电棒铜导电夹上的硫酸铜(导电夹上的铜氧化后与酸性槽液反应的生成物)等杂质容易掉到槽液中，以致增加所冶炼金属中的杂质含量而使产品的质量降低。

本实用新型的目的在于设计出一种既能起到支承和分隔作用(功能变换要简便易行)，又便于清洗的电解极板导电棒支承件。

本实用新型的目的是这样实现的：由一对扇形齿轮分别通过刚性轴各带动一组带一楔形齿的活动分隔圈，而在相邻的两个活动分隔圈之间则安装有一个固定支承圈。当扇形齿轮在摇杆的带动下，将活动分隔圈上的楔形齿转到竖直向上位置时，即可对放置在支架上的阴、阳极板起到分隔作用；当楔形齿转到水平位置时，这种分隔作用即行消失。为了便于清洗，支架下部设计有一个带出水管的清洗水槽，而轴则通过两个支承座固定在清洗水槽上。

为了减轻工人的劳动强度，并使功能变换简便易行，本实用新型还设计有由电动推杆或液压动作筒带动的摆动导杆机构，以之代替人工对摇杆的操纵。

本实用新型的优点：因支架下部有一清洗水槽，故可随时对其进行清洗，从而提高阴、阳极板导电棒之间的绝缘强度，减少漏电，提高电流效率；带楔形齿的活动分隔圈可对阴、阳极板导电棒进行有效分隔，以防其搭接漏电；由于活动分隔圈具有活动性，当不需要这种分隔功能(例如掏槽即清除槽底淤积的阳极泥)时，活动分隔圈上的楔形齿可转至水平位置，电解极板即可在支架上自由滑动，而不象带分隔槽的瓷砖那样将导电棒一一限住；因扇形齿轮由电动推杆或液压动作筒通过摆动导杆机构直接带动，所以操纵简单，功能变换简便易行，而且一列电解槽上的电解极板支架可实现联动。

本实用新型的具体结构由以下附图及其实施例给出。

图1为多功能电解极板支架及其联动装置的剖面示意图。

图2为图1中的N-N剖视图。图中，活动分隔圈上的楔形齿处于水平状态(不起分隔作用)。

图3亦为图1中的N-N剖视图。图中，楔形齿则处于竖直向上位置(起分隔作用)。

下面结合以上附图详细说明本实用新型所提供的具体多功能电解极板支架及其联动装置的构造细节和它的工作情况。

由扇形齿轮(2)和(3)组成一齿轮副(运动角不小于90°)，扇形齿轮(2)通过轴(11)与一组带一楔形齿的活动分隔圈(13)固定连接在一起；两活动分隔圈之间采用轴、孔装配的方式各安装有一固定支承圈(12)。扇形齿轮(3)通过摆动导杆机构(1)与电动推杆或液压动作筒(4)相连接。轴(11)采用轴、孔装配的方式安装在支承座(14)和(19)上；而上述支承座则与带出水管(16)的清洗水槽(15)制成一体。为便于清洗水的流通，支承座(14)和(19)下部与上述清洗水槽槽底之间分别设计有通水缺口(17)和(18)。

在电动推杆或液压动作筒(4)的带动下，摆动导杆机构(1)通过摇杆(10)将往复直线运动转化为圆周运动，使扇形齿轮(3)和(2)同时沿相反的方向转动；扇形齿轮(2)便通过轴(11)带动固定在它上面的一组带楔形齿的活动分隔圈(13)转动一个角度，该角度与扇形齿轮(2)所转动的角度相同。

同样，扇形齿轮(3)也可通过另一根轴带动与之相连的另一组带楔形齿的活动分隔圈(图中未示出)一起转动。

当活动分隔圈(13)上的楔形齿转到竖直向上位置时，即具备了分隔功能，就可将导电棒(8)(阳极板导电棒)和(9)(阴极板导电棒)分隔开来，使之搁置在相应的固定支承圈(12)上。

当活动分隔圈(13)上的楔形齿处于水平位置时，因固定支承圈(12)与活动分隔圈(13)的外径(外缘直径)相等，所以固定支承圈(12)和活动分隔圈(13)上部即可形成一圆柱形的表面。因此电解极板(6)(该电解极极为阳极板)便可通过与之相连的导电棒(8)在上述圆柱形表面上自由滑动。

毫无疑问，本实用新型所提供的电解极板支架即导电棒支承件应该两个一对，这样才能支承住一个电解槽的电解极板。

不难看出，因整个机构下部带有清洗水槽(15)，所以可随时对其进行清洗，而清洗后的污水则可通过清洗水槽(15)上的出水管(16)流到电解槽外面去。