[实用新型]棉种脱绒热风炉

说明书

本实用新型涉及一种棉种稀硫酸或泡沫酸脱绒加工中使用的热风炉。

目前在棉种稀硫酸或泡沫酸脱绒使用的热风炉均采用以柴油为燃料的供热方式，由于从棉种上脱下的废绒含酸高，具有腐蚀性，对农作物有极大的危害性，因此必须将废绒掩埋处理，大大增强了劳动强度，造成了环境污染。本实用新型是在原有设备热风炉的基础上设计了废绒回收装置并将收回的废绒送置燃烧室燃烧，以替代柴油燃料，充分利用以废绒作燃料的供热方式。

本实用新型的目的在于，设计的以废绒为燃料的热风炉，是将所收回的废绒送置燃烧室燃烧，以替代柴油为燃料的供热方式，该热风炉工艺简单，操作方便，投资少，成本低，大大减轻了工人的劳动强度同时也解决了环境污染状况。

参见附图

图1为本实用新型平面示意图

以下结合附图进一步描述并附有实施例

本实用新型所述的棉种稀硫酸或泡沫酸脱绒热风炉它是由燃烧室(1)、风机(2)、斜推进喂料器(3)，干燥机(4)，提升机(5)磨擦机(6)、风机(7)、废绒集存器(8)、电机(9)、风机(10)、烟囱(11)、进料斗(12)、进料管(13)、出料管(14)、热风流通管(15)、废绒流通管(16)组成，其主要是在废绒集存器(8)的顶端固定有进料有进料斗(12)，进料斗(12)的一侧固定有与风机(7)连接的进料管(13)，废绒集存器(8)的一侧固定有与风机(10)连接的出料管(14)，出料管(14)的另一端为窝流式喷头与燃烧室连接；废绒集存器(8)的另一侧底部固定有一电机(9)。各部件之间的连接均为法兰套接。在使用过程中，首先点燃燃烧室(1)进行预热，将棉种经稀硫酸或泡沫酸浸泡由离心机脱水送置干燥机(4)进行初次烘干脱绒，再将脱绒后的种子由提升机(5)送入到磨擦机(6)再次加温、磨光完成最终脱绒。再将脱下的废绒经风机(7)随进料管(13)通过进料斗(12)进入废绒集存器(8)，废绒集存器(8)中的废绒再经风机送置出料管(14)由出料管(14)的另一端窝流式喷头，喷入燃烧室(1)燃烧，再将燃烧后的热量经风机随热风流通管(15)送置干燥机等，废绒经废绒流通管(16)进入废绒集存器(8)继续循环运转。从而解决了脱下废绒处理困难的因素，同时利用废绒为燃料，以代替了柴油燃料，改善了环境污染，是棉种脱绒理想的换代热风炉。