[实用新型]连续式纸自动染色滚花机

说明书

本实用新型有关一种结构改良的连续式纸自动染色滚花机，特别是指一种能将连续式纸卷自动进行染色、滚花并卷收或裁切的自动化机械。

一般厂商所用的纸大都是向纸厂购买已染过色的原纸，由于纸厂自纸浆造纸均有其最低产值，此对一般需求量不大的厂商来说，往往无法获得想要的颜色、花样或纸的纹路，或一次需订购相当大的数量，造成原纸储量太大，使可动资金减少，仓库压力增加。而且，由于现代人对于生活品质的要求的提升，在重视生活情趣的需求下，纸品提供了人们精神生活的满足感，纸品的质感及变化也就相对的多彩多姿了，于是一般的高级纸开始滚上花纹，由于滚花增加了一道工序，习用技术无法从原纸一贯连续的完成染色、滚花，而至切割，实乃习用技术现存最大缺失。

本实用新型的主要目的在于提供一种能完整自动进行染色、烘干、滚花、切割或卷收程序的连续式纸自动染色滚花机。

本实用新型的另一主要目的在于提供一种能有效降低能源浪费的连续式纸自动染色滚花机。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种连续式纸自动染色滚花机主要包括有：

传动系统，其主要是由动力马达配合适当数量惰轮将动力传动至相对各该系统的传动齿轮；

导纸系统，其主要是由原纸滚筒、导纸滚筒、软质滚筒及集纸滚筒所构成，该原纸滚筒设于本实用新型最前端，用来设置未经作用的原纸，该导纸滚筒设于本实用新型各系统适当处，作为导引原纸至各系统以完成各程序，该软质滚筒设于染色导纸滚筒、滚花滚筒、送纸端导纸滚筒及集纸端导纸滚筒上端，可抵压原纸与前述滚筒，使原纸与各相对滚筒能顺畅完成各程序；

染色装置，其主要是由一染料缸内设置染色导纸滚筒而成，当染色软质滚筒随染色软质滚筒传动齿轮转动时能将原纸藉导纸滚筒导引入染料缸内从而浸泡上染料；

烘干系统，是由热风产生器产生的热风经风管输送至密封的烘干箱，烘干箱内设有适当数量的烘干滚筒，藉由密闭烘干箱内的高温空气，使原纸烘干；

滚花装置，其主要利用一具加热管的滚花滚筒，使滚花滚筒随滚花滚筒传动齿轮转动时能配合软质滚筒将介间的原纸加热压滚上立体纹路；

集纸系统，是于本实用新型尾端设集纸滚轮，使经前述程序的连续纸成卷收集；

藉由前述诸系统而将呈连续状的原纸自动导引作染色、烘干、滚花而后收集成卷。

下面配合附图说明本实用新型的结构、特征及所达成的功效。

其中，附图为：

附图1为本实用新型侧视图。

附图2为本实用新型侧剖示图。

附图3为本实用新型马达传动部分的俯视图。

附图4为本实用新型的切刀传动系统视图。

附图5为附图4的右视图。

附图6为本实用新型的纸张收集系统的俯视图。

附图7为图6所示纸张收集系统的正视图。

请参阅附图所示，本实用新型主要是由：传动系统、导纸系统、染色装置、烘干装置、滚花装置、切割系统及集纸系统所构成。

传动系统  主要传动各系统所需的动力，其主要是由动力马达M将动力经由皮带轮11及皮带110组而传动一传动轴10(请参阅附图3)。该传动轴10上具有斜齿轮12以传动相对各该系统的斜齿轮16，使与其同轴的齿轮160旋动，该齿轮160再与适当数量的惰轮13啮合，以将适当转速传递予染色软质滚筒传动齿轮14、烘干滚筒传动齿轮19或滚花滚筒传动齿轮15(参阅附图1)。该传动系统传动切割系统的方式为利用传动轴斜齿轮16轴动与其同轴的另一齿轮17，该齿轮17以链条170与齿轮171连结(参阅附图4)，齿轮171同轴设置有一第一大滚筒18，该第一大滚筒18另端轴设有另一齿轮172，该齿轮172则以链条173与送纸滚筒齿轮174连结。此外，该第一大滚筒18是以皮带180传动第二大滚筒181，该第二大滚筒181同轴轴设有一齿轮182，该齿轮182经惰轮组13的传动以带动切刀传动齿轮183，使切刀旋动。

导纸系统  主要是导引原纸P至各系统完成染色、印花及切割等程序。其主要是由原纸滚筒21、导纸滚筒22、软质滚筒23、及集纸滚筒24所构成。该原纸滚筒21设于本实用新型最前端，用来设置未经作用的原纸P，该导纸滚筒22设于本实用新型各系统适当处，作为导引原纸P至各系统以完成各程序，该软质滚筒23设于染色导纸滚筒22、滚花滚筒50、送纸端导纸滚筒及集纸端导纸滚筒上端，可抵压原纸P与前述滚筒，使原纸P与各相对滚筒能顺畅地完成各程序，而集纸滚轮24是装设于本实用新型的尾端，使经各程序完成的成纸卷集成卷(参阅附图2)。