[实用新型]复合式真空带式压榨过滤机

说明书

本实用新型属一种复合式真空带式压榨过滤机。

目前，国内外有各式各样的脱水设备，如奥大利、英国、日本的带式压滤机只适应污泥、混合污泥、消化污泥、活性污泥和煤精矿脱水。其污泥滤饼水分均在86～89％，糖厂滤泥水分均在69～72％。脱水后的滤饼含水量高，水不清是目前脱水设备存在的一大问题同时因水不清无法回收使用，尤其是糖厂滤饼水分，即是含糖量很高的糖水。柠檬酸厂处理后泥饼含柠檬酸水很高，上述二项均影响糖、柠檬酸的回收率，造成资源浪费，产量低、成本高。若采用91226699.6真空带式压榨过滤机后，因网孔间隙大无法处理物料较细，又需要清的液体只能处理固体、液体均无使用价值的物料，对固体和液体物料均需回收有价值物料或者液体需要清的物料无法处理，细物料固体百分数含量少的也无法处理，均要较细的网，而且网中间要加纤维使液体变清，而较细网目，含水分高的物料直接加到滤带上，液体流动性大，存在向两边流出的缺点，对于回收使用很不利。

本实用新型的目的是提供一种复合式真空带式压榨过滤机，即是在原有的真空带式压榨过滤机上增加一个真空，分隔板转鼓浓缩机，将槽内大部份液体经真空管抽出，再根据真空差压，物料吸附在滤带上，经辊压使液体清滤饼水分下降，使物料的水分大部分挤压出来，给目前无法脱水的物料提供新的工艺：

本实用新型由液压总承、浓缩总承，张紧总承、压榨吸滤总承、恒压总承、调编总承、收集总承、电磁调速总承、滤网及真空压辊组成、在图中机架(1)上装有榨轴及传动辊(2)、真空榨辊总承(3)、电磁调速电机及摆线针轮减速机(6)、加压榨辊总承(7)、网再生洗水装置(8)、加压液压缸(9)，张紧辊总承(10)、真空浓缩机总承(11)、张紧辊支承耳(12)、导向辊(13)、胶囊储能器(14)、液压分配器总承(15)、压力表(16)、真空槽总承(17)、导向辊总承(18)、真空支管总承(25)、水槽(26)、清汁槽(27)、网再生洗水装置(28)，液压张紧缸(29)、(30)，各榨轴及传动辊皆用双层内夹心聚脂网(5)相联，电磁调速电机及摆线针轮减速机(6)与真空榨辊总承(3)是用套筒滚子传动链相联，垫铁(19)、(20)、(21)、(24)均用来固定榨轴及传动辊用，弹簧胶管(22)与真空榨辊总承(3)，真空浓缩机总成(11)相联，网再生洗水装置(8)上有截止阀(23)；在图2、3中真空浓缩机总承由箱体、中空轴、隔板、轴承、封盖、螺母、螺栓、弹簧等组成，箱体(1)及有内分数格的中空轴(2)由轴承座紧固在机架上，封盖(3)用螺母(4)、(5)、(6)、(7)、(9)、(10)、(11)及螺栓紧固在箱体(1)上，弹簧胶管(8)与总真空管连接，压紧弹簧(12)用于真空室固定分配板与转鼓分配板的压紧及磨损后间隙的补偿作用，在中空轴(2)与真空辊联接中有法兰橡胶板(13)、压紧弹簧座(14)、螺母、螺栓(15)、(16)，右左真空轴(17)，调心滚子轴承(18)，真空轴固定隔板(19)，右真空室固定隔板(20)，固定螺母，压紧弹簧(22)，双头螺栓(23)，分隔真空板(24)，板面钻孔，液体通过滤网由此进入中空辊再进中空轴(2)，经真空室到收集箱，平面滚珠辆承(25)，真空室固定隔板(26)、机架角钢(27)固定在机架上；在图4、5中真空榨辊总承由榨辊、封盖、隔板、真空轴、轴承、连接管、螺母、螺栓、弹簧等组成，真空榨辊(19)两端分别用螺母(2)、轴承座(3)、螺母(4)、螺栓(5)、(6)、(7)、(11)、弹簧(10)、传动链轮(12)、(13)、传动链轮键(17)、左右隔真空轴(18)、右分隔真空轴(20)、真空室压紧螺栓(21)、中空轴轴承座(22)、压紧弹簧座(23)、真空轴与真空辊密封垫(24)、真空轴与真空辊连接螺栓、调心滚子轴承(26)、内六角螺栓(27)、真空室内弹簧座(28)、平面滚珠油承(29)、真空室内双头螺栓(30)、真空室内压紧弹簧(31)、真空榨辊内螺栓及螺母(32)、(33)与封盖(1)、出液管(8)联接、出液管(8)又与弹簧橡胶管连接，还有法兰石棉垫(14)、真空室固定隔板(15)、真空轴固定分隔板(16)，真空榨辊总承固定在机架上。

本实用新型除了具有压滤纲、真空吸滤机双重优点外，增加多条榨辊再三将水份抽出，脱水率高，突破小管经内抽放同时进行关点，工人无须进入转鼓内用铜管引到两端轴承处，节约大量的有色金属，降低了成本。加压及真空负压比原单独真空轴，压强要大几十倍，使物料的水份挤出来，给目前无法脱水的物料提供新的工艺。

附图说明：

图1是本实用新型结构主视图；