[实用新型]塑管饮料灌封机

说明书

本实用新型涉及一种用于包装流体的管状或异形塑料容器的灌装封口设备，特别是一种用于包装饮料且具有管状颈口的塑料容器的灌装封口机，确切地说是塑管饮料灌封机。

目前，市场上现有的塑料管状饮料灌装设备都是采用链条传动，由链条作为各工位的传送带。灌装饮料后，由链条带动通过直线式加热，然后由铁夹子或滚轮压合封口。这种链条传动占地面积大，机械效率低，功耗大，噪音大、生产率亦相对较低。

本实用新型的目的是提供一种结构简单、占地少、功耗低、噪音少，且生产率高的，适用于有管状颈口的管状或异形塑料容器的塑管饮料灌封机。

本实用新型的目的是这样实现的：

在矩形机壳的顶板上置有料桶，料桶的饮料出口管上连接加料软管。机壳的上部是由电动机带动的齿轮箱，齿轮箱下面是与齿轮轴伸出端连接的圆盘工作台。齿轮箱与圆盘工作台之间，靠近圆盘工作台的上平面上，有一对与其他齿轮轴伸端连接的封口滚压轮；还有一对固定连接在齿轮箱下箱板上的，且靠近封口滚压轮的弧形电热管。圆盘工作台下面与弧形电热管相对的机壳壁上固定连接有一个拨料板和一个出料口。圆盘工作台的周边有1/3伸出机壳外面，圆盘工作台沿外圆周边上均匀分布有吊挂塑料容器颈部的3—5个斜口槽。圆盘工作台和一对封口滚压轮顺向转动，且线速度相同。电热管在顺向转动的滚压轮前面，以便塑料容器的颈口先加热后压封，拨料板和出料口在顺向转动的滚压轮后面，用于将已灌满饮料且已封口的塑料容器拨出卸下。

圆盘工作台周边上的斜口槽根部圆弧中心圆穿过一对弧形电热管的中间，且与一对封口滚压轮内外相切。

一对弧形电热管的圆弧与圆盘工作台同圆心，两电热管间距离略大于塑料容器颈口直经，以颈口不与电热管接触多宜。

一对封口滚压轮中的其中一个靠近机壳内壁的滚压轮，是与齿轮伸出端采用弹性连接，以保证塑料容器的热压颈口有足够的厚度。

本实用新型的优点是结构简单，操作方便，饮料的灌装和塑料容器的封口、卸料均在一个圆盘上完成，生产率高。

下面结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

附图1是本实用新型的正视结构图。

附图2是图1的I—I剖面俯视图。

如附图1和2所示，本实用新型的料桶(1)置于机壳(3)的顶板上，机壳(3)的上部是齿轮箱(2)，齿轮箱(2)的下面连接的是圆盘工作台(10)。齿轮箱(2)和圆盘工作台(10)之间，有一对靠近圆盘工作台(10)上平面且与齿轮轴伸端连接的封口滚压轮(9)，和一对固定连接在齿轮箱(2)下箱板上的弧形电热管(12)。圆盘工作台(10)下面，如附图2中所示，与弧形电热管(12)相对的机壳(3)右拐角壳壁上固定连接一拨料板(8)和出料口(5)；机壳(3)的左拐角有与壳壁固定连接的电动机(7)。

料桶(1)的下部出料口上连接有加料软管(4)。齿轮箱(2)由六只齿轮和上下箱板构成。电动机(7)通过一对齿轮带动圆盘工作台(10)转动，与圆盘工作台(10)相连的齿轮又通过传动齿轮带动一对封口滚压轮(9)转动。圆盘工作台(10)的周边有1/3伸出机壳(3)外边，以便于饮料的灌装操作。沿圆盘工作台(10)的外圆周边上有3—5个均匀分布用于吊挂塑料容器(6)的斜口槽(11)(本例为4个)。圆盘工作台(10)和一对封口滚压轮(9)同时顺向转动，且线速度相同。靠近机壳(3)内壁的一个封口滚压轮与齿轮轴伸端采用弹性连接。一对弧形电热管(12)置于一对封口滚压轮(9)的顺向转动的前面，以便于塑料容器(6)的颈口先加热后压封。弧形电热管(12)的弧度与圆盘工作台(10)相同，且同心；两弧形电热管的间距略大于塑料容器(6)颈口部直经，使塑料容器(6)颈口部位通过时不至于与弧形电热管(12)接触。圆盘工作台(10)沿外圆周边均匀分布的斜口槽(11)的斜向角度与圆盘工作台(10)的转向同向，斜口槽(11)根部小圆弧直经略大于塑料容器(6)颈口部外经，且根部圆弧的中心圆(13)穿过两弧形电热管(12)中间，并与两封口滚压轮(9)内外相切，吊挂在圆盘工作台(10)周边斜口槽(11)中的塑料容器(6)的运动规迹始终沿着这个中心圆(13)。

当接通电源后，电动机(7)带动齿轮箱(2)中的齿轮，使得圆盘工作台(10)和一对封口滚压轮(9)缓慢转动，一对弧形电热管(12)也开始加热。将塑料容器(6)的上颈口部挂插入圆盘工作台(10)周边的斜口槽(11)根部，塑料容器(6)颈口部的凸沿卡在斜口槽(11)上，不会掉落。操作者将料桶(1)下部出料口的加料软管(4)跟随塑料容器(6)加灌饮料，灌满饮料的塑料容器(6)颈口部随转盘工作台(10)的转动通过两弧形电热管(12)间加热，随后被加热了的塑料容器(6)颈口被两封口滚压轮(9)热压封口。由于靠机壳(3)内壁的封口滚压轮是与齿轮轴伸端弹性连接，因而塑料容器(6)颈部的热压封口能保证有足够的厚度。封口滚压轮(9)可根据需要嵌入日期或其他文字，压封在塑料容器(6)颈部封口上。塑料容器(6)随圆盘工作台(10)转至拨料板(8)处时，被拨料板(8)从斜口槽(11)中拨出，滑出出料口(5)。圆盘工作台(10)旋转一周即完成塑料容器(6)的饮料灌装，热压封口、卸料出料的全过程。