[实用新型]新型钢模板

说明书

本实用新型涉及各种现浇混凝土成型结构施工所用的钢模板。

在建筑行业中，钢模板是用来现场浇注混凝土成型结构的施工模板，例如，混凝土墙、扶梯、楼板、梁、柱等等，大多是以若干块钢模板拼装成单个或多个模槽进行浇注的，块与块通过连接件联接成一整体，原用钢模板采用回形销紧固连接，以达到板体的整体性，使用该工艺的缺陷在于回形销易散失，损耗大，造成材料的浪费，而且使用时联接速度慢，影响施工进度。

本实用新型针对现有技术所存在的缺陷，改进设计一种既便于连接又避免材料浪费的新型钢模板。

本实用新型的实施方案是这样的：由面板、侧板、加强筋组成钢模板，在相邻侧板上具有均布排列的插孔，在另一相邻侧板上具有与插孔位置对应的插舌，通过插舌插孔的相互插接达到钢模板互相拼装联接的目的。

按本实用新型设计的新型钢模板，利用自身具有的插舌插孔的联接，即能达到相互拼装联接，无须别的连接件，故不存在浪费材料的缺陷，且联接方便，组合灵活，可提高施工速度，又能达到相同的质量，很具有利用价值。

附图说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为图1的B-B剖视图。

图4为图1的C向视图。

图5为图1的D向视图。

图6为图4的E-E剖视图。

图7为图5的F-F剖视图。

按上述附图实施例再作进一步阐述。

新型钢模板(见图1-7)由面板(1)、侧板(2)、加强筋(3)组成呈长方体框形结构，四面侧板等高，加强筋视强度需要布置，以2-3mm厚的钢板制作，在相邻侧板上制成具有均布排列的插孔(4)，插孔的四周呈外凸状，另一相邻侧板上制成具有与插孔位置对应的插舌(5)，插舌四周呈内凹状，凹凸状的结构曲率相等，使拼装后两板能贴合，目的在于增加整体强度和保护插舌不易碰坏。插孔插舌视需要按规律尺寸排列，长边侧板的插孔插舌以间距为20cm均布排列为宜，短边侧板插舌以2个为宜，均匀分布在两端，间距以5cm的倍数为宜。而插孔间距为5cm，均匀分布，可使各种规格的钢模板拼装联接。

面板与侧板可以整体冲压成型或焊接成型，加强筋焊接连接，插孔和插舌通过冲压加工而成。