[实用新型]一种生态型增氧机

说明书

本实用新型应用于水产养殖业，是向水体中连续增氧用的一种生态型增氧机，确切地说是一种高效、节能、可把表层富氧水和气泡混合直接压入水底，形成水流，从而改变氧殖水体底部极度缺氧状态，改善养殖水系生态环境的机械式水流增氧机。

以前螺旋浆水流增氧机是以45°倾角插入水中，把水和气泡压入水底，但由于螺旋浆与水面成45°角，故轴长方能全部潜入水中，而45°角的切入水流不但反作用力产生翻转力矩，破坏了平衡，而且还会冲起底部污物破坏水质。

本发明人着重研究了已有技术45°螺旋浆水流增氧机和其它增氧机的结构及生产以上缺陷的原因，目的是为了解决以下几个方面的技术问题：

1.产生垂直向下的气、水混合携氧水流，其反作用力与机体重心在一条直线上，使整机平稳。

2.使垂直向下的携氧水流在水体底部产生水平方向的定向或不定向的流动。

3.简化气泡发生结构，提高气泡细化程度。

4.使整个增氧机全部没入水中工作，设计成潜水式增氧机。

本发明人以此发明为依据进行研究，采取以下设施：

设一组浮子3通过支架撑动力机1，使其浮于水面，动力机1与传动轴2，螺旋叶片或螺旋浆10处于同一轴线，并垂直于水面，而螺旋叶片或螺旋浆10则没于水中。

设一不动的导管4与螺旋叶片或螺旋浆10外缘配合。控制携氧水流13垂直向下流动。

在导流管4下设导流软管5、导流弯管6，使垂直向下的携氧水流13产生水平流动，该导流弯管6开口可以是一个，亦可以是若干环状布置的开口。

设置传动轴2为空心轴，并与螺旋叶片或螺旋浆10的负压区相通，其具体方法可以是在螺旋叶片或螺旋浆10的轴套部分直接打孔相通，亦可以在孔中引出带供气孔12的供气管11，或设供气沟槽等通至负压区。

改进设计，使其动力机1、传动轴2、螺旋叶片或螺旋浆10、供气环形管15、导流软管、导流弯管6置于水中或水底，供气环形管15上钻若干供气孔16，并通过供气环形管15、直管14与大气相通，导流管4通至水面以下，此结构形成潜水生态型增氧机。

通过对结构的重新设计，同已有技术相比，

本实用新型由于动力机1、传动轴2、螺旋轴叶片或螺旋浆10处于同一轴线，并垂直水面，所以可以垂直向下输送携氧水流13，同时还大大缩短了传动轴2，减轻了机重，简化了结构，由于无翻转力矩，故运转平稳。又由于在水体内部压送携氧水流13，故功率消耗低，势能损失少。因此输水量大，携氧多、高效、节能。

本实用新型由于使携氧水流13和气泡8在水底水平流出，故不易泛起污物，而且在最缺氧的水底层产生缓慢的人工潜流和涌升，而使水体7，尤其是其底部的生态环境得到改善，故称生态型增氧机。

本实用新型不但简化了气泡发生结构，而且气泡8细化程度高，从缺氧的水底升至水面的时间比任何增氧机水、空气接触溶氧的时间都长，故溶氧量大且效率高。又由于携氧水流13带来的是水表层天然富氧水，故进一步提高了氧溶量，而且全部水体上下溶氧量很接近。

本实用新型还可以设计成潜水型，置于水底，其结构更简单可靠，操作更容易。

附图描述了本实用新型的一个实例。

附图1表示本实用新型的工作示意图，其中表示：1.动力机、2.传动轴、3.浮子、4.导流管、5.导流软管、6.导流弯管、7.水体、8.气泡、9.固定板、10.螺旋叶片或螺旋浆、13.携氧水流。

附图2表示，在螺旋叶片或螺旋浆10附近垂直于传动轴2的A—A截面投影图，其中表示2.传动轴、10.螺旋叶片或螺旋浆、11.供气管、12.供气孔。

附图3是潜水式生态型增氧机的工作示意图，其中表示：3.浮子、4.导流管、5.导流软管、6.导流弯管、7.水体、8.气泡、10.螺旋叶片或螺旋浆、14.直管、15.供气环形管、16.供气孔。

为具体说明该实用新型现参阅附图举例加以说明。

如图1、图2所示：动力机1可以是电机亦可以是其它动力，驱动空心的传动轴2，螺旋叶片或螺旋浆10转动，把水体7表层富氧水通过可调深度的导流管4，导流软管5和导流软管6压入水底产生水平流动的夹带气泡8的携氧水流13，导流管4的深度由固定板9来调节。传动轴2如果是实心轴，故不能产生气泡8，如果是空心传动轴2而下端又是盲端，故在高速转动的螺旋叶片或螺旋浆的背部，负压的作用下，空气可以供传动轴2的中心进入供气管11，通过供气孔12被吸出，同时被高速破碎，进而随携氧水流13水平进入水底层，从而高速、高效的溶解了空气中的氧，改善了底层缺氧的环境。

如图3所示：本实用新型设计成潜水式生态型增氧机，其动力机1直接座落水底，稳定可靠，上层富氧水被吸入导管4，通过导流软管5、导流软管6，被螺旋叶片或螺旋浆10水平推出，空气则从直管4进入供气环形管15，从供气孔16中被负压吸出，经破碎形成气泡8，随携氧水流13排出，实现增氧的目的。