[实用新型]粉粒状样品密度均匀器

说明书

本实用新型涉及检测粉粒状物质水份含量的水份测量仪用的一种处理受检粉粒状样品密度的辅助装置，特别是一种粉粒状样品密度均匀器。

常用的湿敏式水份测量仪，特别是传感式水份测量仪对受检的粉粒状样品的体积或重量有规定。但是由于使用者装样的操作方法不同或手法差异，使样品的密度难以保持每次都相同，因而导致水份测量仪反映出来的电容量、电感量或电阻量的误差加大，直接影响样品水份测量结果的准确度，并降低了水份测量仪测定值的重复性。

本实用新型的目的是为湿敏式水份测量仪提供一种可将粉粒状样品密度处理得均匀一致的辅助装置，以消除或尽量减小装样误差，提高水份测量仪的测量准确度和重复性。

为便于介绍，我们结合附图对本实用新型的技术措施和具体实施方案进行综合详述：

图1是振动式粉粒状样品密度均匀器结构示意图；

图2是摆晃式粉粒状样品密度均匀器结构示意图。

本实用新型的技术措施是：将装了受检粉粒状样品的样品筒(1)装夹在特制的新型装置上，以恒定的频率、恒定的振幅、恒定的时间施加振动或晃动处理，从而致使样品筒(1)所装的样品均匀一致。这种新型装置是由装夹样品筒(1)的筒套(2)、驱动筒套(2)振动或摆晃的驱动机构以及时间控制器和机座(10)组装而成。即从处理方式而言，本新型装置可制成振动式或摆晃式，两种形式的结构基本相同，区别仅在于驱动机构对筒套(2)的驱动方式上：振动式粉粒状样品密度均匀器的筒套(2)是固装在一根可上下滑移的滑动轴上(5)的顶端头部上，滑动轴(5)是与固装在机座(10)内的滑套(7)的滑道配装，即由滑套(7)的滑道限制了滑动轴(5)只能上下滑移，不能再作其它运动，为了制止筒套(2)和滑动轴(5)在振动时因零件制造误差所造成的惯性撞击，应装一个谐振簧(3)。谐振簧(3)套装在滑动轴(5)上，谐振簧(3)的上端面抵顶着筒套(2)的底端面，谐振簧(3)的下端面则坐压着滑套(7)，装配时即施以一定的预紧力，以谐振簧的弹力消除零件装配间隙形成的运动撞击。所述的驱动机构即是由一个偏心槽轮(8)和电动机(9)组成，偏心槽轮(8)起着相当于曲柄偏心连杆的作用，偏心槽轮(8)以芯孔固装在电动机(9)的芯轴端上，电动机(9)以芯轴与滑动轴(5)轴芯线呈垂直状固装在机座(10)内，滑动轴(5)上垂直于轴芯线固装着销轴(6)以端头部配装在偏心槽轮(8)端面上开设着的偏心槽中，电动机(9)上的偏心槽轮(8)转动时，由于滑动轴(5)受到滑套(7)的限制，仅能在销轴(6)的推动下，以偏心槽轮端面偏心槽的偏心距为限上下滑动；电动机(9)的转动时间由时间控制器(11)设定控制。机械式的时间控制器结构庞杂，误差大，已不适用，完全可以用现在普遍使用的小巧的时基电子线路块代替，只要一按启动开关(4)，时间控制器(11)的电子线路即行接通，使电动机(9)旋转，到了预定时间，电子线路便自动断开，便电动机(9)立即停转。时间控制器(11)电子线路的通断状态，可用指示灯(12)直观地显示。时间控制器(11)可装置在机座(10)内，而启动开关(4)和指示灯(12)则可装置在机座(10)的壳体上。

摆晃式的粉粒状样品密度均匀器的筒套(2)是固装在一根摆动轴(14)的顶端头部位上，摆动轴(14)以其中间部位上横穿着的铰轴(15)铰装在机座(10)内固装着的摆槽(16)中；同振动式粉粒状样品密度均匀器的驱动机构一样，最简单的结构形式也是由一个偏心槽轮(8)以芯孔固装在电动机(9)的芯轴端头部构成，电动机(9)是以其芯轴在摆动轴(14)的摆动幅面所在的平面内、并与摆动轴(14)呈自垂状时的轴芯线相平行地固装在机座(10)内；端头铰在摆动轴(14)下端部的推杆(18)上装着销轴(17)，同样位于摆动轴(14)摆动幅面所在的平面内；以其端头部配装在偏心槽轮(8)端面的偏芯槽中。摆晃式粉粒状样品密度均匀器所用的时间控制器(11)也同样可装置在机座(10)内、启动开关(4)和指示灯(12)同样装置在机座(10)的壳体上。

为消除样品筒(1)在筒套内的装配间隙，最好是还在筒套(2)的内腔中配装一个弹性衬套(13)，或者是在筒套(2)内腔上顺轴线方向等分内壁圆周，均布嵌装三片或三片以上的弹性夹片，以使样品筒(1)插入筒套(2)后，即由弹性衬套(13)或弹性夹片将样品筒(1)固紧在筒套(2)内，从而有效地避免本新型装置开停和工作时，样品筒(1)与筒套(2)之间产生惯性撞击。

在使用湿敏式水份测量仪中时，只要配装了本新型装置，无论用怎样的操作方法将粉粒状样品装入样品内，也无论是对样品重量或者是对样品容积进行规定，经本新型装置处理后，样品筒内的粉粒状样品的密度都可保证均匀一致，这就保证了水份测量仪的测量准确度和重复性；况且本新型装置结构简单，容易操作，体积小，成本低，既可制作成湿敏式水份测量仪的一个部件，也可作为一个附件配置。