[实用新型]具有立体层次感与光雾对比闪色感的聚胺酯仿真皮绒无效
申请号: | 95203938.9 | 申请日: | 1995-03-03 |
公开(公告)号: | CN2270068Y | 公开(公告)日: | 1997-12-10 |
发明(设计)人: | 刘元珊 | 申请(专利权)人: | 南亚塑胶工业股份有限公司 |
主分类号: | D06N3/12 | 分类号: | D06N3/12 |
代理公司: | 中原信达知识产权代理有限责任公司 | 代理人: | 秦开宗 |
地址: | 中国*** | 国省代码: | 台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 立体 层次感 光雾 对比 闪色感 聚胺酯仿 真皮 | ||
本实用新型涉及一种具有立体层次感与光雾对比闪色感的聚胺酯仿真皮绒。
目前市售一般聚胺酯仿真皮绒可区分为多种:第一种是素面绒,用聚胺酯仿真皮半成品直接以砂纸或砂布研磨,进行表面处理而得,外观单调无层次。第二种是用素面绒经过网目轮版印刷,虽有花纹效果,但外观缺乏立体感。第三种是将聚胺酯仿真皮半成品先以传统式滚筒或平版压花后,再经砂纸或砂布研磨(或先用砂纸或砂布研磨后再压花),进行表面处理而得;一般传统滚筒在单点极短时间(约2~5秒)加温加压所达到的压花效果,压纹僵硬、单调,平版压花则更甚。第四种是把第三种制品再与网目轮版花纹印刷、表面处理搭配而制成,外观虽稍佳,但压纹僵硬、单调、活发性低,不具有高贵感。总之,现有的聚胺酯仿真皮绒具有下述缺点:
1.压花时间短促,压纹僵硬、单调。
2.外观平凡,缺乏立体感,活发性低,不具有高贵感。
3.生产过程中,加工工艺过程不易控制、品质稳定性差。
本实用新型即鉴于上述聚胺酯仿真皮绒之诸项缺点,经潜心深入研究改善,创新了配方和组成,采用特殊加工工艺过程,提供一种品质优良稳定,并且具有立体层次感及光雾对比闪色感效果的新颖聚胺酯仿真皮绒。详言之,本实用新型主要目的在于提供一种以起毛布或不织布为基材,以聚胺酯树脂为主要原料,添加由溶剂、填充剂、表面活性剂、助剂、色料等辅助剂混合而成之本实用新型的湿式聚胺酯混合液,经过湿式涂敷凝聚装置之含浸涂敷,以及凝聚、水洗、干燥等工序制得半成品,再经表面研磨加工、以及用非饱和聚胺酯树脂处理剂、硅酮(SILICONE)类处理剂、含氟树脂类防水剂等与溶剂或水调配而成的多种表面处理剂混合液的数次处理,再用设计人积多年经验精心设计改良的压花设备,以挠性模具长时间加温加压进行压花处理。在制成半成品之后的加工过程,可分为下列四种:
a.半成品经表面研磨加工后,进行压花处理;
b.半成品经表面研磨加工后,先进行压花处理,再经本实用新型配方的表面处理剂处理;
c.半成品先进行压花处理,再经表面研磨及本实用新型配方的表面处理剂处理;
d.半成品先进行压花处理后,再经表面研磨加工。
这样就制得了具有各种纹路的立体层次感、光雾对比闪色感的崭新效果聚胺酯仿真皮绒,与一般产品迥然不同。
本实用新型的另一目的,则在于提供一种比真皮或传统聚胺酯仿真皮绒更易于加工、品质稳定,成本合理的富变化性、多样性的聚胺酯仿真皮绒(PU NUBUCK)。
下面,结合附图详细描述本实用新型的聚胺酯仿真皮绒,和本实用新型的实施例。附图中:
图1是本实用新型的聚胺酯仿真皮绒的结构示意图;
图2是本实用新型的聚胺酯仿真皮绒的制造装置和制造过程的示意图;
图3是本实用新型的聚胺酯仿真皮绒的制造过程的流程图;
图4是本实用新型的聚胺酯仿真皮绒的压花处理过程的流程图。
请看图1,本实用新型的聚胺酯仿真皮绒的结构由下列各层组成:
(1)起毛布或不织布层;
(2)含浸聚胺酯树脂层;
(3)涂敷聚胺酯树脂层;
(4)表面处理压花后呈立体层次与光雾对比闪色感层。
表1是本实用新型湿式聚胺酯混合液(含浸)的配方表。
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