[实用新型]自动传动执行器

说明书

本实用新型涉及一种自动传动执行器，尤其是涉及一种CY84—21型自动传动执行器。

纺织技术中的细纱机一般都配有自动装置，通常称这种装置为三自动，但也有称之为五自动的。这些装置的功能靠机械部件和电控器件共同完成。例如A513系列细纱机，其自动装置中的链轮，棘轮均固接于蜗杆轴上，驱动棘爪上有一圆柱梢插入离合杆弧形槽内，离合杆一端接装在离合杆座上，另一端配有5kg电磁吸铁。这种装置是通过电磁吸铁的作用，使离合杆上升或下降，从而控制驱动棘爪的与棘轮的分离或结合。这种装置的性能的稳定性和可靠性除本身因素影响外，很大程度上受到工作环境的限制，故经常出现电磁吸铁烧坏；驱动棘爪不能准确及时地与棘轮分离，导致落纱电机烧坏；系统自锁特性丧失，棘轮倒转，钢领板级升不稳，产生成形不良纱纡，甚至整台机坏纱。因此，这种结构复杂，零配件多，触头触点多的三自动装置很难发挥其自动功能。

本实用新型的目的是提供一种自动传动执行器，它克服了现有技术的缺点，并彻底解决了落纱电机频繁烧坏，原级升装置使用寿命短，易于产生整台坏纱或纱行成形不良，电磁吸铁易于打火等问题。

而且这种执行器具有普适性，既适用于蜗轮蜗杆分座，又能满足联座机型的需要，既能用于棉纺、化纤纺织厂小功率传动的改造，又能用于毛纺、麻纺大功率传动的需要。

本实用新型的技术解决方案是：一种自动传动执行器，在蜗杆轴上自左至右装有蜗杆，撑圈，轴承，紧锁螺母，链轮，摇臂和超越式离合器组件；链轮与一个拔叉固定连接，摇臂空套于拔叉套筒部位，并与之动配合；拔叉装于一个套在蜗杆轴上的滑动轴承上，并且具有插入超越式离合器组件内部的叉头；摇臂末端连接一个驱动棘爪；超越式离合器组件包括一个与连接传动盘固接的离合器外毂，外毂内有与蜗杆轴相连接的离合器星轮，外毂两侧分别装有与星轮相连接的离合器左、右端盖；左端盖上具有能被拔叉插入的空缺；星轮外围平行星轮轴线方向均匀分布三组铣切平面，每组铣切平面由长、中、短三个平面组成，长、短平面位于中等平面两端且分居中等平面两侧，每个短平面上垂直开有两个弹簧孔，每个弹簧孔内装有一根压簧，在三个中等平面上，嵌装三个被弹簧压顶的圆辊；棘轮通过连接传动盘与超越式离合器组件相连接，棘轮外缘有驱动棘爪和止回撑爪支撑，这个止回撑爪是刚性的，它安装于原有装置的离合杆座上并可自由转动。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：它结构简单，零配件少，触头触点少，不会出现动作失误，其自动功能可以完全发挥出来，而且它还彻底解决了落纱小电机频繁烧坏，原级升装置使用寿命短，易于产生整台机坏纱及纱纡成形不良，电磁吸铁易于打火等问题。

此外，由于加入了紧锁螺母并且使用了双压簧、因而使本实用新型具有普适性，既适用于蜗轮蜗杆分座，又能满足联座机型的需要，既能用于棉纺、化纤纺织厂小功率传动的改造，又能用于毛纺、麻纺大功率传动的需要。

下面结合附图，对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的自动传动执行器的结构示意图；

图2为本实用新型的自动传动执行器中所用的超越式离合器的正面视图；

图3为图2所示的超越式离合器的侧视图。

如图1所示，蜗杆8通过平键10与蜗杆轴9相连接，撑圈11空套于蜗杆轴上，用来限定蜗杆8和轴承7之间的相对位置；蜗杆轴9通过轴承6、7支撑于蜗杆轴承座1上，左、右轴承盖2、3用六只螺杆4、5固定在蜗杆轴承座两端，轴向封闭固定轴承。