[实用新型]焦炉炉盖及起吊设备

说明书

本实用新型涉及一种焦炉炉盖及起吊设备，它属于组合式炉盖及其附属装置。

现有的JKH-89型、91型、75型等改良焦炉，虽然对炉顶进行了封闭，但因其炉盖为整体结构并且焦炉没有起吊设备，炉盖的开启和装煤需采用人力。因此上述改良焦炉都存在着生产周期长、劳动强度大、效益差等缺点。

本实用新型的目的是提供一种能缩短生产周期、降低劳动强度、机械化程度高且提高效益的焦炉炉盖及起吊设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了组合式炉盖，该炉盖由40～100条承重主梁(3)组成，每条承重主梁(3)上悬挂有炉盖砖(1)。

上述承重主梁(3)由铸铁或钢板制成，一种承重主梁(3)的截面形状为型，纵向呈拱型，两承重主梁(3)的竖梁之间由拉杆(2)连成一体；另一种承重主梁(3)的形状为双杆网格状。

上述炉盖砖(1)由耐火材料制成。一种炉盖砖(1)的截面形状为梯形，在梯形顶面纵向设有一条能通过承重主梁(3)竖梁的槽，以便于炉盖砖(1)悬挂于型承重主梁(3)上。另一种炉盖砖(1)为带沿凹型形状，以便于悬挂在双杆网格中。

本实用新型采用的起吊设备由行走轨道(5)、行走装置(6)、支腿(7)、起重主梁(8)、起重电机(9)及吊具(10)组成，行走装置(6)装在支腿(7)的下部，起重主梁(8)装在支腿(7)的上部，起重电机(9)安装在起重主梁(8)上，吊具(10)通过钢丝绳与起重电机(9)装在一起，行走轨道(5)设置于焦炉炉顶部的边墙上，起重主梁(8)横跨焦炉并通过装在支腿(7)下部的行走装置(6)支承在行走轨道(5)上。

上述吊具(10)为吊钩或抓斗。

由于本实用新型采用了新式炉盖及起吊设备，与背景技术相比，具有以下优点：

1、该炉盖便于制造和组装并且便于吊装，缩短了拆盖和装盖时间即缩短了生产周期，提高了生产率；

2、增设了起吊设备，使焦炉的机械化程度大为提高，该设备不仅使装拆盖的劳动强度大为降低，而且使用抓斗装煤，更进一步减少了工人的劳动强度，缩短了生产周期，提高了生产效率和经济效益。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型第一个施例的主视图。

图2是图1实施例的俯视图。

图3是图1实施例的纵向视图。

图4是本实用新型第二个实施例的主视图。

图5是图4实施例的俯视图。

图6是图4实施例的纵向视图。

图7是本实用新型起重设备的结构示意图。

在图1所示的实施方案中，焦炉炉盖的80条承重主梁(3)由铸铁制成，其截面形状为型，纵向如图3所示呈拱型，并在距离两端1/4处设有吊孔(4)，两承重主梁(3)之间由拉杆(2)连成一体；炉盖砖(1)由耐火材料制成，其截面形状为梯形，在梯形顶面纵向设有一条能通过承重主梁(3)竖梁的槽，炉盖砖(1)悬挂在承重主梁(3)上，其悬挂方向如图2所示，沿承重主梁(3)的纵向悬挂。

图4为另一实施方案，在该方案中，焦炉炉盖的60条承重主梁(3)也由铸铁制成，但其形状为双杆网格状；并在双杆距离两端1/4处设有吊孔(4)；炉盖砖(1)由耐火材料制成，形状为带沿凹型方形；炉盖砖(1)悬挂在承重主梁(3)的双杆网格中。

上述承重主梁(3)还可以由钢板焊制而成。炉盖砖(1)还可以由耐火水泥制成。

焦炉炉盖的起吊设备如图7所示，其行走轨道(5)设置于焦炉炉顶部的边墙上，滚轮行走装置(6)装在支腿(7)的下部，桁架式起重主梁(8)装在支腿(7)的上部，起重电机(9)安装在起重主梁(8)上，吊钩(10)通过钢丝绳与起重电机(9)装在一起，起重主梁(8)横跨焦炉并通过装在支腿(7)下部的行走装置(6)支承在行走轨道(5)上。

上述吊钩(10)还可以换装成抓斗。

在炼焦过程中，该起吊设备能很方便且快速吊装炉盖，并在焦炉装煤时，将吊钩换成抓斗，既减轻了劳动强度，又提高了生产效率，是炼焦炉的理想起吊设备。