[实用新型]分体式二位五通反冲阀

说明书

本实用新型涉及一种用于控制液体流换向的切换阀，特别适用于具有过滤器的液体流作业系统中在线反冲洗过滤器的作业。

在带有过滤器的液体流作业系统中，液体流经过滤器后被送入作业现场，过滤器工作一段时间后，就可能发生残留堵塞，造成设备损坏和停产，因此就需要经常对过滤器进行冲洗，特别是进行反冲洗，能有效地清除残留物，畅通管道，保证生产顺利进行。现有技术中，大量的还是将过滤器拆下后手工冲洗干净，这种低效率的工作方法会严重影响生产。在一些大型的液体流过滤系统中或在特殊场合下，拆下过滤器是很困难的事，因此就有在线反冲洗过滤器的装置使用。现有技术中的这种装置是由多个阀门所构成的管路系统，从正常作业转换成反冲洗一般需要至少动3个阀门，操作非常麻烦，而且大量的阀门和管路要占用很多空间，不适于在紧凑的地方进行设备布置安装。

本实用新型的目的旨在根据现有技术中存在的问题提出技术解决方案，以得到一种体积小、结构简单、操作方便的阀门，以一次动作代替多个阀门多次操作动作才能完成的同一工作，提高生产效率，节省设备占用空间。

为实现上述目的，本实用新型提出的技术解决方案包括阀芯、阀体及与阀芯连接的转轴，阀体上设有进出口，阀芯为园台形，其上设有转换通道，该阀由两个阀芯和两个阀体通过管轴和连杆连成一体，管轴的两端带有法兰，分别与阀芯的大头端用螺栓连接，在管轴周围均匀设置3或4个平行管轴的连杆，它们的两头分别与两个阀体的端部连接，在阀芯的小头端连接着转轴穿过阀体伸向外面，阀芯上的转换通道为一个轴向弧槽和一个径向弧槽，轴向弧槽从阀芯大头端面轴心按放射面开通至阀芯侧面中部，从与轴向弧槽在阀芯侧面中部的开口180°对称处沿阀芯径向开通一个90°弯的弧槽为径向弧槽，阀体上的进出口开在径向弧槽平面上以阀芯轴为交点的三个垂直方向上和两个垂直方向上。

图1所示为本实用新型结构示意图。

图2所示为为正常作业时阀芯1状态图。

图3所示为正常作业时阀芯2状态图。

图4所示为反冲洗时阀芯1状态图。

图5所示为为反冲洗时阀芯2状态图。

下面结合说明书附图和实施例对本实用新型做更进一步详述：如图所示，本实用新型由两个阀芯1、2和两个阀体3、4通过管轴5和连杆6连成一体，管轴5两端带有法兰7，分别与园台形阀芯1、2的大头端用螺栓连接，在法兰7与阀体3、4之间设有密封圈，阀芯1、2的小头端连接着转轴8穿过阀体3、4伸向外面。在管轴5周围均匀设置3或4个平行管轴5的连杆6，它们的两头分别与两个阀体3、4的端部采用螺纹连接，连杆6的两端螺纹为正反牙，旋转连杆6可调节阀芯1、2与阀体3、4之间的间隙，以适应不同介质的粘度和压力要求，还可增加磨损后的使用寿命，而通常无锥度的阀芯在磨损后间隙过大就得报废。在阀芯1、2上的转换通道为一个轴向弧槽9和一个径向弧槽10，轴向弧槽9从阀芯1、2大头端面轴心部位按放射面开通至阀芯1、2侧面中部，从与轴向弧槽9在阀芯1、2侧面中部的开口180°对称处沿阀芯1、2径向开通一个90°弯的弧槽为径向弧槽10，阀芯1和阀芯2上的径向弧槽10的90°转弯为相反方向，将阀芯1和阀芯2的大头端相对后转动90°安装即构成如附图所示的状态。弧槽9、10的槽底为半园弧面，整个弧槽9、10为园滑弯转。

阀体3、4上进出口开在径向弧槽10平面上以阀芯1、2轴为交点的三个垂直方向中11、12、13和2个垂直方向上14、15。正常作业时即正向输送液体流时，如图2、3所示液体流由进口11进入，经阀芯1上的径向弧槽10流至与过滤器的进口连接的进出口12送出，经过滤器过滤后流至与过滤器出口连接的阀体4上的进出口14，经阀芯2上的径向弧槽10流至出口15送入使用现场；反冲时，将转轴8转动90°如图4、5所示，冲洗液同样由进口11进入，经阀芯1的轴向弧槽9后通过管轴5流入阀芯2上的轴向弧槽9流至进出口14，反向经过过滤器后由进出口12流入，径阀芯1上的径向弧槽10送至出口13排出。

与现有技术相比，本实用新型体积小、结构简单、操作极为方便，可以一个阀门一次动作代替多个阀门管路组合多次操作动作才能完成的同一工作，提高了生产效率，节省了设备占用空间。