[实用新型]连体式制砖机

说明书

本实用新型属于一种制砖用机械设备。

制造传统的红砖需要至少四台机械，必须将从土地上取出的泥土经搅拌机搅拌均匀成泥状，然后将砖料取出置入输送带上运入到制砖条机中将砖料挤压成条状的结实砖条，再将砖条用切砖机切成砖块，经晒干、烧制成红砖。这种制砖过程用四台机械，四台电机和四个变速箱分别带动各自机械运转，用电大，用人多，制砖效率低，成本高。

因此本实用新型的目的是：设计一种连体式制砖机，减少制砖机械，减少用电用人，提高制砖效率。

本实用新型实现目的的方法是：在搅拌箱的一侧设有变速箱，搅拌箱的出泥口下端设有搅龙缸，出泥口相通搅龙缸，搅龙缸上设有加压接套和出砖口，搅龙轴的一端位于变速箱内连接搅龙轴齿轮，搅龙轴另一端位于搅龙缸内其上设有螺旋搅龙，搅龙轴齿轮传动与搅拌主动轴连成一体的搅拌轴大齿轮带动同轴的搅拌主动齿轮传动与搅拌从动轴连成一体的搅拌从动齿轮。上述结构设计实现了本实用新型的目。

本实用新型的优点是：减少了制砖过程中用的机械，可取代传统的搅拌机，输送带和制砖条机，具有一机完成搅拌、输送和制砖条的多种功能，而且一台电机，一个变速箱带动机械运行，省电，成本低，用人少可较大地提高制砖效率，而且结构简单，价格低。

下面结合说明书附图和实施例对本实用新型的结构作进一步描述。

图1为本实用新型结构示意图

图2为图1俯视示意图

图3为本实用新型传动示意图

用铸铁制作本实用新型的带轮1，用钢板制作呈半圆槽型搅拌箱8和圆桶型搅龙缸10，用厚钢板制作变速箱3，将变速箱固定在搅拌箱一侧，搅拌箱的一侧设有变速箱，搅拌箱的另一侧底部设有出泥口22，在搅拌箱的出泥口下端固定搅龙缸，出泥口相通搅龙缸，搅龙缸的入口端与出泥口相通，搅龙缸的出口端接有喇叭型加压接套11，加压接套连接方型出砖口12。

在搅拌箱内水平设有搅拌从动轴5和搅拌主动轴20，两轴上设有搅拌叶片6，搅拌叶片为传统的方板刀型叶片，其平面与所在轴的轴心线夹角应呈60度，以便于搅泥和推动泥前行，为便于把泥搅拌均匀，位于搅拌主动轴上的搅拌叶片与位于搅拌从动轴上的搅拌叶片交叉设置，使两轴相对方向旋转时，两轴上的搅拌叶片旋转外径交叉重合，利于把泥搅拌均匀。搅拌箱上端设有盖7防止泥搅拌时溅出。搅拌从动轴5位于搅拌箱两侧的两个轴承座4和轴承座9内的轴承上。轴承座与搅拌箱接触面设有挡泥板，防止泥进入轴承，搅拌从动轴一端位于变速箱内其上设有搅拌从动齿轮30。搅拌主动轴20位于搅拌箱两侧和变速箱内的三个轴承座21内的轴承上，轴承座与搅拌箱接触面也设有传统结构的挡泥板，位于变速箱内的主动轴上同轴设有搅拌轴大齿轮28和搅拌主动齿轮29。

搅龙轴15位于搅拌箱下端的搅龙缸轴承座14和变速箱两侧的两个轴承座17内的轴承上，该轴的一端位于变速箱内连接搅龙轴齿轮27，搅龙轴另一端位于搅龙缸内其上设有螺旋搅龙13。位于搅拌箱出泥口下端的螺旋搅龙前段螺旋线展开图呈弧线利于进泥。位于加压接套一侧的螺旋搅龙后段的螺旋线展开图为渐开线，利于将泥料均匀挤压到加压接套内。位于前段和后段之间的螺旋搅龙的螺旋线展开图为直线，利于移动泥料。在搅龙缸和变速箱之间设有固定支柱16，加强固定搅龙缸。在变速箱和搅拌箱的底座上还设有8－12个固定螺孔19，用以将机体固定在机座上。

本实用新型的传动和工作过程（详见图3）如下：主动轴2位于变速箱两侧的两个轴承座18内的轴承上，轴外端连接带轮1，带轮由外设的电机带动。主动轴上设有主动齿轮23。中间轴24两端与变速箱两端用轴承连接，中间轴上同轴设有大齿轮25和小齿轮26，大齿轮连接主动齿轮，小齿轮连接搅龙轴齿轮。使用时电机通过皮带带动带轮使主动轴顺时针旋转，通过主动齿轮传动大齿轮使用轴的小齿轮传动搅龙轴齿轮27亦顺时针旋转，带动搅龙轴运转，使位于搅龙缸内的螺旋搅龙将搅拌箱内自出泥口进入的泥料逐渐压实传入加压接套内，呈喇叭口型的加压接套使泥料进一步收缩压实，并逐渐自方型出砖口12挤出成砖条，再经切砖机制成砖。搅龙轴齿轮进一步传动与搅拌主动轴连成一体的搅拌轴大齿轮28，使搅拌主动轴逆时针旋转，并带动其上的搅拌叶片运转，搅拌轴大齿轮带动同轴的搅拌主动齿轮29传动与搅拌从动轴连成一体的搅拌从动齿轮30，使搅拌从动轴顺时针旋转，使其上的搅拌叶片亦运转，这样自搅拌箱顶部进入的泥在两轴按相对方向旋转的搅拌叶片搅拌和推动下，自左向右移动搅拌均匀从出泥口进入搅龙缸制成砖条。

总之，本实用新型结构简单、易于制作，且成本低，使用方便是一种理想的连体式制砖机。