[实用新型]无泵式涂装室强制给氧装置

说明书

本实用新型涉及一种无泵式涂装室强制给氧装置，其主要使用在涂装室中。

在重视环保的今日，一切在生产中产生的废弃物都应尽量加以处理，以免对环境造成污染，因此当今喷漆界在喷漆时均会采用涂装室。

请参阅图4、5所示，其为现今无泵式涂装室装置，涂装室90由上向下延伸出一导水板91，使涂装室90分成喷雾区92、水槽区93及涡卷室94三个区域，其中喷雾区92可以供操作者喷漆，使涂料粉尘部分可以和导水板91上的水幕结合，另部分的涂料粉尘可以积在喷雾区92的下层；

涡卷室94中设有数个交错的挡层板95，在挡层板95间夹设有滤材96，另外在涡卷室94上设有抽风机97，该抽风机97可以将涡卷室94抽成负压的状态，令涡卷室94将喷雾区92下层的涂料粉尘及导水板91流出的水抽至涡卷室94中，并经挡层板95及滤材96的碰撞，使涂料粉尘和水可以相互结合，流至水槽区93中，避免造成污染。

但此一装置在实用上还具有如下的诸项缺点：

1·效用不佳，因其喷雾区92及涡卷室94的间隙相当大，所以涡卷室94无法有效的将喷雾区92的涂料粉尘完全抽出，而达不到滤清空气的效果。

2·影响身体健康，若操作者在大量喷漆时，因其喷雾区92的空间有限，将使涂料粉尘扬起影响操作者的呼吸器官。

本实用新型的目的在于：提供一种无泵式涂装室强制给氧装置，其主要由送风机及给气室构成，这样的设计可提供喷雾区充分的空气，使喷雾区的涂料粉尘不会扬起，且令涂料粉尘强制向下层移动，而进入涡卷室中，以提高除尘的效能。

本实用新型的技术方案在于提供一种无泵式涂装室强制给氧装置，包括装设在涂装室上方的送风机及给气室，其特征在於：

送风机是组设在涂装室上方，其送风口由导气管和给气室连接，

给气室是由本体和下盖所构成的盒体，给气室相对喷雾区的开口端，突设有向喷雾区内延伸、使给气室喷出的空气被导引进入喷雾区的导流板，

给气室本体的下方组设有下盖，在本体和下盖间设置有滤材，

给气室的下盖在相对喷雾区及喷雾区的开口位置分别设有多个给气孔。

前述的无泵式涂装室强制给氧装置，其特征在于：盖板以铰链枢设在本体上，盖板和本体在异于铰链端部分别设有扣合装置。

本实用新型的优点在于当送风机20将高压的空气送入给气室30中，经滤材40的滤清而由给气孔36进入喷雾区11时，因涂料粉尘的比重较空气为重，所以当给气室30提供喷雾区11大量的空气时，而使喷雾区11中的空气比值提高，令涂料粉尘不会扬起，使操作者可以呼吸到新鲜的空气，而空气中必有人体所需的氧气，这样一来，便可以确保操作者的健康，而且可以提供涂料粉尘一分压制的力量，使涂料粉尘可以迅速的进入涡卷室12中，以迅速提高除尘的作用，以达净化空气的目的。

下面结合附图进一步说明本实用新型的具体结构特征及目的。

附图简要说明：

图1是本实用新型的分解示意图。

图2是本实用新型的侧视示意图。

图3是本实用新型的剖面示意图。

图4是传统的涂装室装置立体示意图。

图5是传统的涂装室装置侧视示意图。

请参阅图1、2、3所示，本实用新型是装置在涂装室10的喷雾区11上方，其主要由送风机20及给气室30所构成；其中；

送风机20是组设在涂装室10的上方，其送风口可由导气管21和给气室30连接；

给气室30是由本体31和下盖32构成的盒体，其中；

本体31上盖设一盖板33，盖板33以铰链34枢设在本体31上，盖板33和本体31在异于铰链34端部分别设有扣合装置35，该扣合装置35为传统的装置，本文不加以详述，在本体31的下方组设有下盖32，其组设的方式可以是螺设或焊设；

下盖32在相对喷雾区11及喷雾区11的开口位置分别设有数个给气孔36，该给气孔36可以提供喷雾区11充份的空气；

在本体31和下盖32中设置有滤材40，该滤材40可以对进入给气室30中的空气滤清，此一滤材40可以由盖板33的启闭而置换；另外，在给气室30相对喷雾区11的开口端，突设有一导流板50，该导流板50是向喷雾区11内延伸，使给气室30在喷出空气时，可由导流板50的导引而进入喷雾区11中。