[实用新型]秸秆颗粒饲料多功能造粒机

说明书

本实用新型涉及一种动物饲料的加工机械，特别是涉及一种用干秸杆制成颗粒饲料的造粒机械。

颗粒饲料是近几年发展起来的新型饲料加工产品，它以独特的适口性，咀嚼口感好，配合营养成份较理想而占据了饲料行业较多市场。但制做颗粒饲料的设备，大多是近几年由国外（意大利、澳大利亚、匈牙利等）引进设备或仿制产品，多为环磨式机械，耗电量高（至少15kw），有些农牧区难以解决。因这些设备是为饲料加工厂服务的，因此设备体积大、笨重、价格昂贵（一台几十万以至上百万），而且安装维护要求也较高（如需高大的厂房，原料运输难以保证），饲料原材料的仓贮设施及场地也都要求较严格，因而限制了颗粒饲料的发展。尤其是饲料原材料的产地往往与饲料消费地不在一起，这种轻质材料的往返运输费用极大，致使饲料价格上涨。

本实用新型的目的在于避免上述现有技术中的不足之处，提供一种结构简单、轻便，使用维护方便、安全，价格低廉（仅3－4万元一台），动力消耗小（仅为5－7.5kw），生产效率高，既可适用于畜牧业，也可用于养殖业的多种功能的颗粒饲料造粒机械。

本实用新型的目的可通过如下的措施达到：该设备主要由动力及传动系统，多功能造粒系统，冷却系统组成。其动力及传动系统由电动机，、小皮带轮，传动皮带及传动轴等组成，传动轴将动力传给多功能造粒系统。多功能造粒系统主要由投料斗挤压室，挤压推进螺旋，挤压切断刀，成型出料盘等组成。配料（经发酵处理的秸杆粉－－长度不大于2.5－3mm）在此系统内挤压、切断、成型，根据牲畜的不同需要，通过更换不同规格的成型出料盘，挤压出不同直径的颗粒饲料。为保持饲料的营养且充分利用能源，在挤压室外装有水箱，使挤压室冷却，室内温度保持必要的合理温度，并且为秸杆粉饲料的转化提供热水。

本实用新型的具体结构及工作原理由以下的附图及实施例做进一步详述：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型多功能选粒系统结构示意图；

图3为本实用新型挤压室结构示意图；

图4为图3A－A剖面图；

图5为图4中K局部放大图；

图6为本实用新型挤压切断刀结构示意图；

图7为图6中A－A剖面图；

图8为本实用新型成型出料盘结构示意图；

图9为图8侧视图；

图10为图8局部剖视图。

参考附图1、2，该选粒机的动力及传动系统主要由电动机（28），小三角皮带轮（29），4根B型三角皮带轮（27），从动大三角皮带轮（23），平键（24），轴承（20），轴承密封盖（19）｀（21），传动轴（22）组成。电动机的动力通过传动轴传给多功能造粒系统，该系统主要由内壁开有松密导料槽的挤压室（13）（参考附图3、4、5），其上密封联接投料斗（16），挤压室（13）内装有变螺距、变齿深的挤压推进螺旋（14），该螺旋的后端牙面与传动轴（22）的前端牙面组成牙嵌离合器。在挤压推进螺旋的前端固定轴（11）上装有油浸轴承（10）及十字叉刀片的挤压切断刀（12）（参考附图6、7），另一端装有轴承（17），该刀与园盘形且其上布满出料孔的成型出料盘（9）滑动接触，组成高压挤出区，使配料（经发酵处理的秸杆粉－－长度小于2.5－3mm）在此系统内挤压、切断、成型，根据不同牲畜对颗粒大小的需要，通过更换不同厚度、不同数量及直径的孔径的成型出料盘（9）（参考附图8、9、10），得到所需的颗粒饲料。配合熟料中的增稠剂、凝固剂在高温、高压下发挥作用，而使熟料成为颗粒饲料。在颗粒饲料挤出过程中所形成的高温、高压，达到一定程度（如温度超过70℃）将破坏配合熟料中的蛋白质和多种氨基酸。为此在挤压室（13）的外壁装有水箱（15），它与挤压室（13）前后端法兰（3）、（4）、（18）、（7）、（8）组成冷却系统的密封容积。在水箱上、下部装有进出水阀门及观测挤压室（13）内温度的温度计，以此冷却，使挤压室保持合理的温度，而且这部分循环热水是秸杆粉配合饲料在转化过程中所必须的，该机通过托盘（6）与地面固定支架联接。

该秸杆颗粒饲料多功能造粒机的使用方法及工作原理如下：