[实用新型]水泥立窑料跟踪于水预加水成球控制设备

说明书

本实用新型涉及一种水泥立窑料跟踪于水预加水成球控制设备，属于水泥设备的技术领域。

预加水成球是水泥立窑生产工艺中心的一个环节，关键是使水流量与料流量按一定比例混合，使球径整齐，现有的设备是给定料，只控制水的流量，使水和料配成一定比例，但水路设备繁杂，包括电动执行器，电动调节阀，伺服放大器，电动操作器或变频调速器等，工作效率并不理想。

本实用新型的目的是要提供一种水泥立窑料跟踪于水预加水成球控制设备，它可以克服上述的缺点。由原来的控制水跟踪于料，改为控制料跟踪于水，可以把水量控制设备，如电动执行器，电动调节阀，伺服放大器，变频调速器等简化掉，改用单片机或调节器控制喂料量，使效率提高，成本降低40％，设备减少60％。

本实用新型的目的是这样实现的：

水箱与电磁阀和手动调节阀相连接，经水流量计接于搅拌设备，料室通过一料位计与电磁阀相接，料螺旋输送器与搅拌设备相接，同时经料量指示计与微机A/D、D/A相接，通过控制器连接于喂料调速机(JZT3)和螺旋输送器，水流量计通过水量指示连接到微机(A/D)部份。

水流量计的1端(正端)连接于水流量指示计的正端而负端6端通过接线开关MCS1连接于比例器的7端，水流量计的2端(负端)通过开关MCS2又连接于比例器的8端(负端)，比例器的12端与调节器的14端相接，比例器的14端连接于调节器的15端，调节器的21端、22端，控制器的23端和24端，该控制器的引端32端分别接于调速电机的激磁线圈负极和正极，比例器的9端与调节器的18端和DK—2控制器的25端并接于PE，比例器的10端，调节器的19端和控制器的26端并接于N比例器的11端，调节器的20端，控制器的27端并接于L3，控制器的6、7、8端各接于测速发电机。

图1是预加水成球控制微机(单片机)示意图。

图2是预加水成球控制仪表组成示意图。

图3是预加水成球控制设备接线图。

图4是预加水成球控制配电图。

兹结合附图对水泥立窑料跟踪水预加工成球控制设备的结构详细叙述。

由图1，水泵(1)启动，使水箱(2)进入水，多余的水可由溢流管道(3)流出，水箱(2)中的水经过电磁阀(4)和手动调节阀(5)，流过一水流量计(6)进入搅拌机(16)，料室(7)通过一料位计(8)再连接于电磁阀(4)，料由螺旋输送器(9)输送，一部份料由料计量设备(10)进入搅拌机(16)，另一部份经过料量指示计(11)供给电气信号给微机A/D、D/A(12)和控制器(DK—2型)(13)，经过JZT3型喂料调速机(14)又进入输送器(9)，水流量计(6)通过水量指示(15)进入微机(12)的A/D转换部份后直接由CRJ显示。

料位计(8)是料室(7)的下限，料位计开关量控制电磁阀(4)和DK—2控制器(13)，低于下限时停止高于下限时可以开启。

本设备防止了有水无料造成预湿搅拌机塞车，另一方面也扭转了现有的预加水成球设备有料，而水路无水，即使调节阀开启到最大程度，也是无效，以致造成粉尘污尘情况。

微机(单片机)(12)设定水料配比后进入运行状态，DK—2型调速电机控制器(13)位于自动，手动调节阀(5)给定水量，此料也按比例跟踪于水。

由图2，水经过流量计(6)和水流量指示(15)以后通过DFP—01比例器(18)转入DTL—121型调节器(19)，调节器(19)又与控制器(13)相接，再经过喂料调速器(14)与输送机(9)相接，由控制器(13)控制其动作。