[实用新型]一种双向楔接的束紧环

说明书

本实用新型涉及一种用于连接管材的束紧装置，更确切地说是涉及一种束紧环。

传统的用于连接管材的束紧环，一般采用楔接方式组合，即在锁合部两侧成型出凸伸的接合端面，而在束紧环本体的连接端上则对应开设一字型槽孔，以锁合部双侧的接合端面直接从垂直方向弯折完成与本体一字形槽孔的楔合。如图1所示的楔合剖视结构，图中1为锁合部、2为本体、3为螺栓部，11、11′分别为锁合部的双侧接合端面。上述楔合结果是形成单向的楔制。

众所周知，一般管材大多为垂直式受力，如管材的上下振动或受外力的冲击等，由于束紧环的楔合方向为横向夹紧，因此在单向楔制下无法呈现出双向楔制时垂直反向扣制效果，即单向楔制没有对付垂直外力作用时的楔制组合效果，因而常有楔合不紧以致脱离解体的情况发生。

此外，因单向楔接的稳固性较差，楔接时往往出现不垂直的状态，还需加以调整，也增加了操作的复杂性。

本实用新型的目的是设计一种双向楔接的束紧环，结构简单且可有效稳固地楔接。

本实用新型的双向楔接束紧环，双向对应互呈反扣，即使有双轴向垂直外力的作用也不会脱离解体。

本实用新型的双向楔接的束紧环，包括一螺栓部、一锁合部和一本体，螺栓部是一螺栓杆体，螺入锁合部内，本体连接端上有一字形槽孔，其特征在于：

所述锁合部双侧接合端面上各向上延设一楔止凸卡；所述本体连接端的一字形槽孔上对应锁合部楔止凸卡垂直相交开设一纵向楔槽。

本实用新型的改进结构将双向对应楔合改进为多向楔制组合，同时该楔止凸卡又可形成不等高度及槽形的双段楔制空间，而界定出阻接面及内制面，其中阻接面在限制楔接方式的同时还可防止滑脱，而内制面限制了不等高度的楔止凸卡，可供凸卡定向简易地扣入并楔制于上方邻接的楔槽空间中，在双端完全楔合后不会解体，即两楔止凸卡相互牵制，若有一端角因受强大外力变形时，即会受到相邻两角的挤迫牵制，而提高楔接的稳固性及安全性，实现简便扣接不用焊接的束紧效果。

下面结合实施例附图进一步说明本实用新型的技术

图1、传统束紧环楔合结构剖视图

图2、双向楔接束紧环分解结构示意图

图3、双向楔接束紧环楔合结构剖视图

图4、双向楔接束紧环应用实例示意图

图1说明前已述及，不再赘述

参见图2，双向楔接束紧环包括锁合部1、本体2和螺栓部3。

锁合部1双侧接合端面11、11′上各成型出向上延伸的楔止凸卡110、110′。本体2连接端的一字形槽孔21上垂直相交开设一纵向楔槽22，由一字形槽孔21及纵向楔槽22的空间差而界定出一阻接面22A及一内制面22B，使楔接简易并限制楔接方式。

上述束紧环的楔接过程是：首先将锁合部1双侧接合端面11、11′向内弯折成垂直平面状态，楔止凸卡110、110′与本体2连接端上的纵向楔槽22相对对应，当锁合部1双侧接合端面11、11′向内夹紧时，两楔止凸卡110、110′由外而向内嵌合于纵向楔槽22中成互补填充楔制（参见图3、图4），区别于传统的直接垂直楔接方式，即由纵向楔槽22所形成的阻接面22A与楔止凸卡110、110′的高度位差，恰可阻断垂直的楔合，同时，提高楔接稳固性不会滑脱，并形成双向同步楔合状态。不仅在横向作用力下不会解体，而且在立体各向作用力下均不会解体，这是因为两楔止凸卡110、110′间可由纵向楔槽22的反扣而卡制，而在受垂直方向作用力时，阻接面22A与内制面22B对其反扣卡制，而当传统束紧环作单向楔合时，总有在X方向或Y方向作用力下的解体情况发生。

本实用新型的改进结构在双端楔合均为双向状态时，即使某一角受强力略有偏离时，其角度的变化迅速反应到相邻两角，产生楔制的压迫紧抗力而相互牵制，况且因两楔止凸卡110、110′间的楔合方式是由水平邻接转折垂直时楔合的，可在四角楔接后成四端垂直状态，而排除传统的单向楔接时可能产生的非垂直变形而需另外调整的问题。

本实用新型结构简单，楔接方便且稳固。