[实用新型]翻袋机

说明书

本实用新型是用于袋子的翻面设备，尤其涉及复合包装袋成型后的翻面。

目前生产的复合包装袋成型后，全部用手工翻面，工效极低，而且劳动强度高，本实用新型的目的则是提供一种工效高，节省人力，成品率高，并且结构紧凑的机械翻面设备——翻袋机。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：在该设备的机架上安装有电动机、减速机、传动系统和由它们带动的偏心转动机构和拨轮转动机构及成型装置，而偏心转动机构是由转动轮和偏心安装在转动轮上的连杆组成，连杆与滑块固定在一起，滑块两边有固定在机架上的导轨，滑块上安装有夹紧机构，机架的下部有与平面相垂直的槽轮轴，该槽轮轴上固定有转盘，成型装置装在转盘上，成型装置上端有园弧结构。

这种翻袋机带动转动轮的传动机构为分别安装在主动轴和转轴上的链轮及两链轮之间的链条，带动拨轮转动的传动机构为分别安装在主动轴和转动轴上的两个圆锥齿轮、转动轴及分别安装在该轴下端和拨轮轴下部的链轮以及连结链轮的链条。

该翻袋机的夹紧机构中的拉杆从滑块中间穿过，拉杆在滑块以上部位装有弹簧和杠杆，拉杆在滑块以下部位装有套管，套管和拉杆的下端分别装有连杆，与套管相连的连杆下端固定有夹板，机架上装有支架和撞块。

翻袋机的成型装置为上小下大的腰园渐变形，它的上端安装有若干个滚轴，滚轴上装有滚套。

成型装置最好为四个，它们固定在槽轮轴上面的转盘上，它们的轴线互为90°。

该设备的整个操作过程由电器带动机械操作，转动轮每转一周，连杆带动滑块及夹紧机构上下往返一个回程，与此同时，装有成型设备的转盘转动90°，使该设备完成一个翻袋工序，本设备使工效提高8倍，由于本设备的成型装置安装在槽轮轴上面使得设备紧凑。成型装置上端有园弧结构减少了袋子在翻转时的摩擦力，使得袋子的折皱与破损减小，因此成品率很高。

图1为实施例1的主视图；

图2为实施例1的右视图；

图3为实施例1的成型装置的位置俯视图；

图4为实施例1的夹紧机构的局部图；

图5为夹紧机构夹口部位图；

图6为实施例2中夹紧机构与滑块的固定方式。

图中标号：1机架，1′支座，2电机，3减速机，4联轴器，4′转动轴，5圆锥齿轮，6传动轴，7链轮，8链条，8′定位轮，9转盘，10成型装置，11滚轴，11′滚套，12连杆，13杠杆，14转轴，15转动轮，16导轨，17拉杆，17′连杆，18滑块，19套管，20夹板，21拨轮，

21″拨杆，22拨轮轴，23轴承及轴承盒，24槽轮，25槽轮轴，26支架，27销轴，28弹簧，29予紧螺母，30调整螺栓，31撞块。

下面结合附图与实施例做进一步说明：

实施例1，参见图1，2，3，4，5。

在支架的中间部位安装有电机2，减速机3，减速机3的轴头上与转动轴4′的轴头上分别装有相互配合的联轴器4，转动轴4′上还装有链轮7和园锥齿轮5，该园推齿轮5与装在传动轴6上的圆锥齿轮5相啮合，传动轴6的下部装有链轮7，拨轮轴21′上也装有链轮7，两链轮7之间装有定位轮8′并且它们由链条8相联。泼轮轴21′上装有轴承及轴承盒23和拨轮21，拨轮21上有拨杆21″，拨杆21″与槽轮24上的槽相配合，槽轮24装在槽轮轴25上，槽轮轴25上也装有轴承及轴承盒23，槽轮轴25上方固定有转盘9，转盘9装有四个上小下大的腰园渐变形成型装置10，在成型装置10的上端有滚轴11，滚轴11外面为滚套11′。

机架1的上部有转轴14，转轴14上装有两个轴承及轴承盒23，它们靠支座1′固定在机架1上，转轴14上固定有转动轮15，在转轮15偏离圆心处装有连杆12，连杆12由销轴27固定在滑块18上，滑块18，两侧有固定在机架1中部的导轨16及调整导轨16与滑块18之间间隙的调整螺栓30，滑块18中间有一通孔，夹紧机构(I)中的拉杆17从滑块18中间孔内穿过，拉杆17在滑块18以上部位装有弹簧28、予紧螺母29和杠杆13，拉杆17在滑块18以下部装有套管19，套管19和拉杆17的下端分别装有连杆17′，与套管19相连的连杆17′的下端固定有夹板20，机架1上装有控制滑块行程的支架26和撞块31。

实施例2，在本实施例中，滑块18的背面中间有一凹弧，拉杆17靠一凹形片18′和螺钉18″使拉杆17与滑块18联在一起如图6，成型装置19的上端装有若干个小轴承11a，其他结构与实施例1相同。

在本实用新型中，成型装置的形状可为园台形，其上端部也可制成园弧形，夹紧机构可采用磁铁形式或其他形式的机械手。